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低溫不銹鋼絲扣截止閥引起故障原因有哪些
低溫不銹鋼絲扣截止閥應(yīng)用于試驗(yàn)系統(tǒng)后,出現(xiàn)了無法動(dòng)作的故障。在對(duì)該閥解體后發(fā)現(xiàn),閥桿與閥蓋出現(xiàn)了咬合,閥桿表面的中心線對(duì)稱位置處有兩處較深的劃痕,與之相配的閥蓋下法蘭相應(yīng)位置上也有兩處劃痕。經(jīng)過分析,引起故障的原因有兩方面。
(1)存儲(chǔ)期:閥門存放期間水平放置并處于開啟狀態(tài),水力控制閥閥桿與閥瓣形成懸臂梁結(jié)構(gòu),懸臂長147mm,懸臂重418kg。由于重力作用引起下閥桿彎曲,使得下閥桿和閥蓋法蘭孔同軸度偏差增大。原設(shè)計(jì)中同軸度大偏差為0.1mm,拆除后實(shí)測(cè)同軸度偏差約為0.4mm。由于兩零件材料均為OCr18Ni9不銹鋼,低溫下無法進(jìn)行潤滑,動(dòng)作時(shí)由于同軸度偏差大產(chǎn)生咬合現(xiàn)象。不堵塞,適用范圍廣,除了應(yīng)用于一般的氣體,蒸汽外,特別適合高粘度產(chǎn)品的結(jié)晶體,臟污染的液體和氣體流量可以長期運(yùn)行,提高精度。
(2)加工期:經(jīng)檢查,閥蓋上的銷釘槽沒有按圖紙加工。將方形槽加工成圓弧形槽,影響了銷釘和銷釘槽的正常配合,下閥桿承受側(cè)向力,從而導(dǎo)致下閥桿和閥蓋產(chǎn)生干涉。
不銹鋼球閥設(shè)計(jì)需要考慮閥體凹槽與閥座底面的密封比壓
不銹鋼球閥閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應(yīng)與球體接觸面上的密封比壓相當(dāng) 否則即使閥座與球體之間達(dá)到密封,工作時(shí)流體也會(huì)沿著閥體凹槽與閥座底邊之間的縫隙滲漏。
為此,設(shè)計(jì)不銹鋼球閥時(shí),除了計(jì)算球體與閥座之間的密封比壓外,還必須核算閥體凹槽與閥座底面的密封比壓。如密封比壓不足,可減小閥座底面外徑交加大內(nèi)徑,也可在底面開幾條頂角為60。、探為l一2mM的三角形同心圓槽,以減小接觸面積,提高密封比壓。與閥座和球體之間的密封比壓相比較,一般說來,因此處沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),屆于靜密封,不會(huì)產(chǎn)生磨損,所以比較容易達(dá)到密封,其密封比壓值與前者相等或者稍低即可。應(yīng)使用一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量設(shè)備或靜重試驗(yàn)機(jī),在25%、50%和75%的刻度上,定期重新標(biāo)定壓力測(cè)量設(shè)備。
不銹鋼兩片式法蘭高平臺(tái)球閥優(yōu)點(diǎn)
1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
不銹鋼截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。不銹鋼截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
不銹鋼截止閥只適用于全開和全關(guān),一般不用來調(diào)節(jié)流量,定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動(dòng)的位置,作為它的全開位置。