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熔煉爐按爐內氣氛分類
1)無保護氣體式:爐內氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛,多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護層,能防止高溫時被劇烈氧化的產品。
2)保護氣體式:如果爐料氧化程度不易控制,通常把爐膛抽為低真空,向爐內通入氮、氫等保護氣體,可防止爐料在高溫時劇烈氧化。隨著產品內外質量的要求不斷提高,保護氣體式爐的使用范圍不斷擴大。
精煉熔煉爐
扒渣與攪拌作業(yè)是熔煉過程重要的兩個過程。當爐料在熔煉爐內充分熔化,熔體溫度達到熔煉溫度時,即可進行攪拌和扒渣作業(yè),扒出熔體表面的大量浮渣。
精煉的作用是從熔體中除去氣體、夾雜物和有害元素,以獲得高品質鋁液的工藝方法和操作過程,稱為精煉,也可以稱為凈化。精煉的方法通常分為:
1)爐內精煉和在線爐外精煉;
2)溶劑精煉和惰性氣體精煉;
3)溶劑和惰性氣體混合精煉法。
真空熔煉爐的使用
如手動加壓則旋動加壓電位器,觀察液壓指示儀表的數(shù)值變化,當所加壓力達到時,將“升-停-降”撥動開關撥向升,同時觀察位移指示,位移變化很小時,說明上、下沖頭己接觸物料。液壓系統(tǒng)帶有水冷,可連續(xù)工作。由于油缸推動其移動需要一定壓力,如購買時用戶選擇的極限壓力過大,會導致油缸直徑較粗,則油缸移到壓力也就相應大些。加壓結束將“升-停-降”撥動開關撥向降,觀察位移指示是否表示油缸己指向底部。關閉液壓站的液壓泵,將“升-停-降”撥動開關撥向停,加壓電位器旋到小。
如自動加壓,則在儀表上設定所需壓力,當所需壓力及實測壓力基本一致后,將“升-停-降”撥動開關撥向升,觀察位移及壓力變化,等升到位后自動實現(xiàn)保壓及穩(wěn)壓功能。加壓結束只需將“升-停-降”撥動開關撥向降即可。定期檢查水塔噴淋水池、膨脹水箱內存水,電源柜,水箱存水量的多少,并及時補充水。降到底后將“升-停-降”撥動開關撥向停。后關閉液壓泵。
由于油缸推動其移動需要一定壓力,如購買時用戶選擇的極限壓力過大,會導致油缸直徑較粗,則油缸移到壓力也就相應大些。故應實際使用的大壓力來選擇設備的極限熱壓壓力。
熔煉設備的分類
按所用設備分為鼓風爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉;按工藝過程特征分為閃速熔煉、熔池熔煉、旋渦熔煉、富氧熔煉、熱風熔煉、造锍熔煉、硫化精礦直接熔煉和硫化精礦自熱熔煉等。
這兩種分類法很難說明熔煉過程的實質。鼓風爐熔煉是以塊狀物料或混捏精礦為原料,焦炭為燃料或兼作還原劑。反射爐熔煉是以粉狀物料為原料,靠燃料燃燒供熱進行熔煉的方法。電爐熔煉是以顆?;蚍蹱钗锪蠟樵希秒姛徇M行熔煉的方法。
按過程反應的實質可分為氧化熔煉、還原熔煉、還原硫化熔煉、揮發(fā)熔煉、沉淀熔煉和反應熔煉等。