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真空泵不能啟動
真空泵不能啟動主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運轉(zhuǎn)。真空泵維修首先應(yīng)檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后,應(yīng)考慮以下兩個因素 :
(1) 電機燒壞。主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用時間過長后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,導(dǎo)致電機燒毀。這時應(yīng)先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞時 ,更換軸承;電機線圈燒毀時,應(yīng)維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時,應(yīng)更換電機。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
(2) 旋片卡阻。主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動轉(zhuǎn)子( 旋片 )。其原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時應(yīng)當(dāng)修復(fù)旋片和彈簧,不能修復(fù)時,更換二者。2、散熱器漏油,取下散熱器,查看散熱器進(jìn)出口的O型圈是否硬化。
怎么解決阿爾卡特的噪音問題
1.減少或排除有害空間,或者填充有害空間。在有害空間存在時,若有害空間內(nèi)充滿氣體和油的混合物,則噪聲較低。對于戴氣鎮(zhèn)閥的旋片泵,可以通過氣鎮(zhèn)閥的微量摻氣來實現(xiàn)。實驗證明,微開氣鎮(zhèn)閥時對泵的極限真空度影響并不大,卻可以明顯降低噪聲。
2.排氣口設(shè)計為可調(diào)的,根據(jù)排氣量的大小調(diào)節(jié)排氣口的大小。
3.排氣閥背板要合理設(shè)計。常見排氣閥的結(jié)構(gòu)和材料有多種形式,如橡膠墊、布質(zhì)酚醛層壓板和彈簧鋼片等。壓縮腔的氣體被壓縮到排氣壓力則閥片打開開始排氣,閥片在達(dá)到閥背板后回落。提高閥背板的高度可以提高排氣閥的有效流通面積,減少排氣阻力。過高的閥背板高度會使閥片敲擊閥背板和閥座的噪聲增大。真空泵油溫度太低----在寒冷季節(jié),室內(nèi)溫度過低影響真空泵油溫度,等泵運轉(zhuǎn)半小時后,才能正常工作6。
4.阿爾卡特真空泵設(shè)計足夠剛度的擋油板。
5.合理控制進(jìn)油量。油量大小不僅影響極限壓力,而且也影響噪聲。
6.合理選擇旋片的材料,在滿足強度和耐磨性的條件下選擇質(zhì)量較輕的材料。
進(jìn)口真空泵的保養(yǎng)方法
1、出口壓力表和進(jìn)口真空表、出水管路的閘閥需要關(guān)好。
2、十四、此外還需要按時的檢查軸套的磨損情況,如果磨損較為嚴(yán)重,就應(yīng)該進(jìn)行及時的處理。
3、發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音,應(yīng)停止運轉(zhuǎn)及時的檢查。
4、真空泵在首l次工作的第l一月的話,一般是要在運轉(zhuǎn)100小時左右時更換潤滑油,之后就需要每500小時左右換一次潤滑油。
5、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整填料壓蓋,確保填料室內(nèi)的滴漏的正常。
6、真空泵在運轉(zhuǎn)工作中,軸承的溫溫度不可以大于45度,以免發(fā)生危險。
7、真空泵在溫度較低的時候工作,停止后,將泵體下部放水螺塞擰開放凈,以防止管路凍裂。
羅茨真空泵常見故障及解決方法
真空度不夠高,這種故障與第l一種故障相似,有時滿足不了工藝要求。產(chǎn)生這種情況的原因可能有幾種:有漏氣現(xiàn)象;泵本身密封不嚴(yán),軸封漏氣;間隙過大,空氣溫度過高;泵的進(jìn)氣口氣體介質(zhì)的壓力差過大。
泵真空度不夠的處理方法如下:解決前三種故障的辦法與前述方法相同:空氣溫度過高,如果是濕式真空泵可在進(jìn)氣口注水;如果是干式真空泵則在出氣口加冷卻器;壓力過大的原因很多,若是干式泵則檢查安全閥是否失靈,如失靈壓力會偏高;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導(dǎo)致排氣不暢,必要時更換排氣閥門。若是濕式泵則可能是出水口水封壓力過高或者出口管徑過小,針對實際情況予以排出。