耐磨高鉻合金襯板好貨源好價(jià)格「多圖」

    顎破機(jī)配件-襯板：
    公司生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)襯板采用HT200材料澆注而成，原材料化學(xué)成分穩(wěn)定，確保其力學(xué)性能。在受到大于額定載荷的外力沖擊時(shí)，能迅速折斷保護(hù)主機(jī)不受損傷，電機(jī)不被燒壞。 

    鄂式破碎機(jī)配件-齒板：
    鞏義市鵬鑫鑄造公司生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)齒板采用ZGMn13Cr2材料澆注而成。本品在原有高錳鋼的基礎(chǔ)上加了一定數(shù)量的鉻元素提高了產(chǎn)品的硬度。鵬鑫鑄造球磨機(jī)高鉻襯板同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，球磨機(jī)生產(chǎn)效率較高，能夠滿足用戶預(yù)測時(shí)間內(nèi)所需產(chǎn)量。鑄件同時(shí)進(jìn)行了水韌處理。水韌處理后鑄件有了高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性及無磁性。使得齒板更耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強(qiáng)大的壓力變形時(shí)，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高的耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，即使磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負(fù)荷。

   高錳鋼襯板采用材質(zhì)：Mn13， Mn13Cr2 ，或者根據(jù)工況條件特殊配料，破碎機(jī)襯板做工細(xì)膩，配料嚴(yán)謹(jǐn)，熱處理到位，襯板使用壽命比同類產(chǎn)品耐磨50%以上；

        高錳鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其中腐蝕磨損也占相當(dāng)大的比重，這是因?yàn)橐r板處在含有腐蝕性的礦漿中工作，襯板金屬表面的保護(hù)層不斷被物料磨掉，活性表面不斷出來，加速了襯板的機(jī)械磨損和腐蝕磨損。其化學(xué)成分為(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳鋼的用量，常用來制作挖掘機(jī)的鏟齒、圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機(jī)岔板、球磨機(jī)襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。

    就磨機(jī)襯板磨損性質(zhì)而言，橡膠襯板和錳鋼襯板的磨損形式確有許多相同之處，但是也有基本區(qū)別。橡膠襯板和錳鋼襯板的主要區(qū)別，除了橡膠具有獨(dú)特的彈性以外，用它制作濕式磨機(jī)襯板，不受礦漿的腐蝕磨損作用影響，而且不同的橡膠品種和性能，能夠得到具有不同的耐磨性、彈性、抗沖擊性和抗化學(xué)腐蝕性的橡膠襯板，以承受磨礦過程中的磨礦介質(zhì)和礦料的沖擊和研磨作用。⒑緊固球磨機(jī)高錳鋼襯板螺栓時(shí)應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對(duì)應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。所以采用橡膠制作濕式磨機(jī)襯板，就要充分利用橡膠彈性的這個(gè)有利特性，以達(dá)到襯板的緩沖作用和減少磨損， 采用獨(dú)特的濕法配方設(shè)計(jì)，結(jié)合納米復(fù)合分散技術(shù)，得到性能優(yōu)異的濕法納米橡膠，具有優(yōu)異的耐磨性、強(qiáng)度和彈性，使用壽命大大增長。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)沖擊速度較小時(shí)，襯板只有彈性變形;沖擊速度大于9米/秒時(shí)，襯板就產(chǎn)生表面破壞。當(dāng)然，橡膠襯板的緩沖效果還與沖擊角度有關(guān)，沖擊角為90°時(shí)，緩沖作用，襯板磨損，隨著沖擊角度的減小，襯板磨損逐漸增大。