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塑料材質(zhì)的奶瓶分為PP.PES,PPSU。而PC材質(zhì)因其含有有害物質(zhì)雙酚A，已被禁用。而PP、PES、PPSU都是安全可靠不含有害物質(zhì)雙酚A。那很多消費(fèi)者還是不清楚PES和PPSU材質(zhì)的區(qū)別，下面我們來(lái)看看PPSU和PES材質(zhì)的區(qū)別在哪里。

首先，PES和PPSU材質(zhì)的奶瓶都是不含有有害物質(zhì)雙酚A的安全材質(zhì)。而且都輕便易攜帶，方便寶寶拿著喝。

機(jī)械性能：純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，有27J/m,增大到76J/M，增大3倍：拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高。在工程材料少見。純PPS的彎曲模量可達(dá)到3.8Gpa，無(wú)機(jī)填充改性后可到到12.6Gpa，增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好；硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的模量?jī)H為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小。

1、吸濕性小(<0.01%)，成型前可不干燥;必要時(shí)，可在70～80℃的溫度下干燥1～2h。

2、 熔點(diǎn)：HDPE，約為130～137℃;LDPE，約108℃～115℃;分解溫度在300℃以上。LDPE的料筒溫度可控制在140～180℃之間，而HDPE則控制在180～220℃之間。

3、熔體流動(dòng)性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(qiáng)(尤其是LDPE)，加工過(guò)程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。