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10萬噸粉煤灰儲存罐廠家糧食腐爛原因及解決方法
10萬噸粉煤灰儲存罐廠家中糧食溫度變化很大時可能發(fā)生水分遷移問題,糧食儲存在寒冷的冬季溫度時,室外溫度降至-6°甚至更低溫度,這種溫度下降會導致倉壁附近的糧食和空氣溫度下降,由于糧食具有相當好的絕緣性質(zhì),因此大部分中心糧食和倉壁糧食的溫度以及濕度會出現(xiàn)較大的差異化。與平底筒倉非常相似,10萬噸粉煤灰儲存罐廠家可以使用螺栓固定在結構鋼框架上的板材制造。溫度控制不當會導致水分從谷粒的一部分移動或遷移到另一部分,在那里水分會積聚并導致糧食問題。輕微的水分遷移問題可能導致嚴重的。經(jīng)常檢查糧食是否有水分遷移的跡象。
解決方法 空氣流動控制溫度,開啟倉頂倉底通風迫使空氣連續(xù)或間歇地通過谷物。使谷粒之間產(chǎn)生間隙可以達到干燥糧食的效果,減少糧食腐爛現(xiàn)象。
10萬噸粉煤灰儲存罐廠家多點下料的優(yōu)勢
10萬噸粉煤灰儲存罐廠家多點下料的優(yōu)勢如下:
1.下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2.單區(qū)流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。3.當某
一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料,不影響生產(chǎn)。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和維修。
多變天氣情況下10萬噸粉煤灰儲存罐廠家的存放
(1)成分指標:角鋼的化學成分屬一般結構用軋制鋼材系列,主要檢驗指標為C、Mn、P、S四項。根據(jù)牌號不同,含量各有差別,大致范圍為C<0.22%、Mn:0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。
(2)檢驗方法:檢測上述化學成分時,常用的標準檢驗方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。還要注意常用產(chǎn)品、規(guī)格標準
1)保管10萬噸粉煤灰儲存罐廠家產(chǎn)品的場地或倉庫,應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼材干凈
2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕
3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放
4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊
5)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫
6)庫房應根據(jù)地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗嚴密,設有通風裝置的庫房
7)庫房要求晴天注意通風,雨天注意關閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境
10萬噸粉煤灰儲存罐廠家焊接質(zhì)量技術要求
一:10萬噸粉煤灰儲存罐廠家頂外焊接要求;
1、采用直徑5.0毫米的焊條時,平焊需要的焊接電流為200-280A。
2、采用直徑4.0毫米的焊條時,平焊需要的焊接電流為180-220A,立焊需要的焊接電流為150-180A,橫焊需要的焊接電流為160-190A,仰焊時需要的焊接電流為140-160A。
3、采用直徑3.2毫米的焊條時,平焊需要的焊接電流為110-140A,立焊需要的焊接電流為80-100A,橫焊需要的焊接電流為90-120A,仰焊時需要的焊接電流為80-100A。
4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條,平焊時焊接電流為60-80A,立焊時焊接電流為50-65A,橫焊時焊接電流為60-70A,仰焊時焊接電流為50-65A。
5、整體10萬噸粉煤灰儲存罐廠家設計規(guī)范合理,頂梁、檁條保證弧度一致,接口處的焊接一定焊接飽滿,根據(jù)槽鋼規(guī)格另加鋼板加固,環(huán)形梁必須焊接飽滿,不能漏焊、少焊,按按照圖紙制作。
6、10萬噸粉煤灰儲存罐廠家頂板和檁條必須雙面短焊,標準焊50mm間隔300mm.
7、10萬噸粉煤灰儲存罐廠家頂板焊接完畢后,清理焊渣必須用柴油試漏,以防焊接不密實,造成雨水滲漏。
8、 試漏完畢后,把鋼板倉頂板銹清除干凈,方可刷漆。
二:10萬噸粉煤灰儲存罐廠家?guī)祗w外焊接要求
1、10萬噸粉煤灰儲存罐廠家體外焊縫,要焊接飽滿,無焊眼。
2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣,把油漆和漆料調(diào)均,方可涂刷。
三:庫體內(nèi)焊接要求
庫體內(nèi)焊縫必須滿焊,不能漏焊、少焊,立柱焊接為斷焊,標準焊100mm間隔100mm,內(nèi)漲圈上部為滿焊,不能漏焊、少焊,內(nèi)漲圈下部斷焊,標準焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對接處均滿焊。
四:庫體和預埋件連接
鋼板倉,大型鋼板倉,大型鋼板庫
1、把預埋件清理干凈,焊縫飽滿,如有大縫用鋼筋充填,內(nèi)外均滿焊。
2、外漲圈高于基礎80mm,上部滿焊,下部斷焊100mm間隔100mm。