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鋁蓋清洗機點擊了解更多 亨達超聲設備優(yōu)良

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發(fā)布時間:2021-10-27 10:12  






膠塞鋁蓋清洗機的發(fā)展進化

膠塞清洗機故名思意是清洗膠塞的機器,一般用作于制藥行業(yè),隨著GMP的要求越來越高,制藥行業(yè)對膠塞的清洗越來越重視,膠塞清洗從zhui早的手工清洗,到全自動清洗經歷了一個漫長的過程。 

膠塞清洗機主要用于膠塞的清洗、漂洗、硅化、干燥、冷卻。整個膠塞的清洗過程可在一臺機器上完成,整機采用PLC控制并配有人機界面,使整個操作更簡捷。設備由內、外桶體組成,中心部位選用進口機械密封,并具有自潔功能,同時中心配備了高壓噴淋裝置,使膠塞能得到各個方位的清洗,使清洗后的膠塞能完全符合,國家藥包所需的各項標準與我公司生產的膠塞預洗機,配套使用、效果更佳。公司經營:超聲波清洗機,超聲波洗瓶機,濾芯清洗機,膠塞鋁蓋清洗機。


鋁蓋清洗機

我公司濟寧亨達超聲設備有限公司根據多年的制造經驗以及客戶的反饋,應需對濾芯清洗機進行了升級。傳統(tǒng)的濾芯清洗機,需要人工掌握和操作浸泡、清洗、進水、進氣時間,升級后的濾芯清洗機具備手動、自動兩種模式,選擇自動模式時,提前設置好各個程序的時間,即可實現對濾芯的全自動清洗。2、超聲波工作時間1-20分鐘任意可調,亦可長時間工作,適合不同場合使用3、清洗器外殼采用優(yōu)質不銹鋼板制作,美觀大方。

產品升級后的優(yōu)勢

1、超聲波電源部分為自主設計制作

2、國內首創(chuàng),具備手動、自動兩種模式;自動模式時,可預先設定清洗、進氣、進水、循環(huán)時間,進水進氣均由電磁閥控制。

3、發(fā)生器部分(壓電陶瓷)采用臺灣漢寧公司產品,衰減小,頻率穩(wěn)定,壽命長。發(fā)生器與清洗槽鏈接方式采用絲頭 膠(德國漢高)固定方式,保證設備使用周期內不脫落。

4、設備框架、清洗槽、護板、均采用國產304不銹鋼制作,清洗槽鋼板厚度為2.5mm。

,關鍵部位采用進口部件(三菱IGBT),保證電訊號輸出無衰減,穩(wěn)定性好,壽命長。

膠塞清洗機安裝確認過程

1 生產維修空間 有適當的生產和維修空間 對照設計圖紙檢查

2 注射水管路 材質316L;管壓0.25MPa;通徑××mm; 管材質保書、合格證及進貨單

3 純蒸汽管路材質316L;管壓0.3MPa;通徑××mm; 管材質保書、合格證及進貨單

4 潔凈壓縮空氣管路材質316L;管壓0.4MPa;通徑××mm; 管材質保書、合格證及進貨單

5 冷卻水管路材質304;管壓0.25MPa;通徑××mm; 管材質保書、合格證及進貨單

6 上排管材質304;通徑××mm; 管材合格證及進貨單

7 排污管 材質304;通徑××mm; 管材合格證及進貨單

8 電壓 380V±10% 采用1級電壓表測量

9 電流 ≤××A 采用1級電流表測量

10 頻率 50Hz 采用1級頻率表測量

11 安全保護接地 符合GB/T5226.1-96 產品檢測報告

12 腔體材質及內表面拋光 材質316L;拋光Ra≤0.4μm; 附有材質質保書及表面粗糙度檢測儀

13 清洗轉鼓材質及內表面拋光 材質316L;拋光Ra≤0.4μm; 附有材質質保書及表面粗糙度檢測儀

14 密封材質 衛(wèi)生級硅橡膠 附有產品質保書

15 整機外觀 外觀無損傷 目測

16 控制原理 符合電器原理圖 與圖紙相符

17膠塞清洗機安裝水平 縱、橫向誤差≤2mm/1000mm 采用0.5M水平尺檢查

18 各管路系統(tǒng) 與圖紙技術文件相符,且標有管內物名及走向 目測

19 壓力表等計量儀表 應有的資料 附有合格證和檢驗證書

20 安全閥等閥件 應有的資料 附有合格證、檢驗證書

21 空氣、壓縮空氣及蒸汽過濾器 過濾器外包裝和封條,應有標簽和測試報告 應附有測試報告

22 水環(huán)式真空泵 ××廠產品,符合相應國家標準 附有產品合格證

23 膠塞清洗機內清潔 應符合潔凈室要求 目測

   膠塞與藥品直接接觸,用高質量的機器才能保證膠塞的質量。

膠塞清洗機的工作原理膠塞由膠塞清洗機的進料口加入清洗桶內,進料與進水可同時進行,當水位達到規(guī)定高度時,水位傳感器動作,自動停止進水。進水進料結束后進行清洗。在轉動滾筒的同時,打開副進水使漂浮于水面的污物從溢出口排出,同時進行清洗,清洗時間可由觸摸屏預置。清洗時間到以上各部位復位打開排污電磁閥,把水排掉,然后關上排污電磁閥,重新進水進行精洗,精洗過程中超聲波自動開啟,水循環(huán)噴淋,滾筒轉動,付進水開。精洗結束后,打開排污電磁閥,再次排液。所以對各種型號和結構的清洗機總的處理時間,要首先分清各項程序的處理質量指標和處理工藝方法,不能單一從數字進行比較。精洗結束后,打開熱風循環(huán)裝置,進行烘干、滅菌、加熱溫度及滅菌時間可由溫控器和觸摸屏設定,烘干合格后,按一下出料按鈕進行出料。


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