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不銹鋼潛水泵造成電流過大電機(jī)過載或超溫的主要原因
不銹鋼潛水泵造成電流過大電機(jī)過載或超溫的主要原因: 1、工作電壓中過低或過高;檢查電源電壓,調(diào)整輸電壓。 2、水泵內(nèi)部有動(dòng)靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;判斷磨擦部件位置,消除故障。 3、揚(yáng)程低、流量大造成電動(dòng)機(jī)功率與水泵特性不符;調(diào)整閥門降低流量,使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配。 4、抽送的密度較大或粘度較高;檢查水質(zhì)變化原因,改變水泵的工作條件。 5、軸承損壞;更換電機(jī)兩端的軸承。不銹鋼潛水泵管路中,管道或法蘭連接處,經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法: 1、管道本身有缺陷,未經(jīng)過壓力試驗(yàn); 2、法蘭連接處的墊片接頭未處理好; 3、法蘭螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換,對(duì)接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排,對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊,管路全部安裝完后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn)。必須更換新的。
不銹鋼潛水泵造成電流過大電機(jī)過載或超溫的主要原因: 1、工作電壓中過低或過高;檢查電源電壓,調(diào)整輸電壓。 2、水泵內(nèi)部有動(dòng)靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;判斷磨擦部件位置,消除故障。 3、揚(yáng)程低、流量大造成電動(dòng)機(jī)功率與水泵特性不符;調(diào)整閥門降低流量,使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配。 4、抽送的密度較大或粘度較高;檢查水質(zhì)變化原因,改變水泵的工作條件。 5、軸承損壞;更換電機(jī)兩端的軸承。
深井潛水泵開泵前,吸入管和泵內(nèi)充溢液體
深井潛水泵開泵前,吸入管和泵內(nèi)充溢液體。開泵后,葉輪高速旋轉(zhuǎn),其中的液體隨著葉片一同旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐步變慢,壓力逐步添加,然后從泵出口,排出管流出。此刻,在葉片處因?yàn)橐后w被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū),液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經(jīng)吸入管流入泵內(nèi),液體便是這樣接連不斷地從液池中被抽吸上來又接連不斷地從排出管流出。潛水泵 電泵在運(yùn)用前,使用兆歐表查看電機(jī)絕緣電阻,其值不能小于5兆歐。查看辦法是將兆歐表上的一個(gè)接線柱接在電泵電纜線上,另一接線柱接在電機(jī)外殼上,搖動(dòng)兆歐表,觀察絕緣電阻值。查看潛水電纜有地開裂、擦傷等現(xiàn)象,如有損壞應(yīng)及時(shí)互換,以防漏電。水浸電機(jī)應(yīng)翻開螺栓,灌滿潔凈的清水后擰緊螺栓,再潛入水中。油浸電機(jī)如發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)替換密封元件后再潛入水中。 電泵潛入水中前,應(yīng)向泵內(nèi)灌滿清水,空轉(zhuǎn)1-2秒鐘,并發(fā)動(dòng)2次,查看空轉(zhuǎn)和發(fā)動(dòng)是否正常。假如轉(zhuǎn)向相反,將兩相接線互換后即可。查看揚(yáng)水管有無裂紋,連接是否結(jié)實(shí)。電泵在潛入水中或吊起時(shí),不得拉動(dòng)電纜,避免電纜損壞或接頭處斷開。電源電壓應(yīng)操控在不大于或小于額外電壓的5范圍內(nèi),假如電壓過高或過低都會(huì)損壞電機(jī)。