吉林供暖板式換熱器制造廠家推薦企業(yè)「多圖」

板式換熱器清洗工藝

1． 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。

2． 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。

3． 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。

4． 接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

5． 開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。

6． 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出。

板式換熱器清洗前的準(zhǔn)備

板式換熱器的結(jié)垢分析

板式換熱器一般可分為:水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水,且冷熱水溫差不大,大概在70～90℃之間,兩邊結(jié)垢情況基本相同;汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸汽,一般不易結(jié)垢,冷介質(zhì)為水,溫度約90℃ ,易結(jié)垢。

其垢樣大致可分為水垢和污垢,尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上,通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽,這類垢結(jié)晶致密,比較堅(jiān)硬,難以清除;

污垢一般是由顆粒細(xì)小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的及其粘性分泌物等組成,這種垢體積較大、質(zhì)地疏松稀軟,較易清除。

　隨著一系列的應(yīng)用研究及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，板式換熱器作為硫酸工業(yè)中的冷卻設(shè)備使用已逐漸成熟。不過還是有許多問題需要大家注意，比方說設(shè)備在設(shè)計(jì)生產(chǎn)及使用過程中應(yīng)注意到以下的幾個(gè)問題：

　　1.硫酸具有雙重化學(xué)特性，即隨濃度的變化呈現(xiàn)出氧化性和還原性。濃酸趨向氧化性，稀酸趨向還原性，且其腐蝕性均隨溫度的而急劇增加。板式換熱器選材時(shí)，既要求有性腐蝕的優(yōu)異特性，又要兼有耐還原性酸腐蝕的某些性能。但它的制造工藝復(fù)雜，流道小，內(nèi)漏不易修復(fù)，因而限用于清潔的無腐蝕性流體，如作空氣分離用的換熱器。目前，能耐還原性腐蝕的合金十分昂貴，而且因其中Ni、Mo和Si等合金元素的含量較高，其機(jī)械性能又難以適應(yīng)板片加工的要求，因此給制造帶來很大的困難。

　　2.板式換熱器的板片多系0.8～1mm厚的金屬板，從壽命角度要求其年蝕率，適宜的操作條件應(yīng)較寬，不能以特定點(diǎn)的腐蝕率來評(píng)價(jià)該種材料的適用性及使用安全性。

　　3.硫酸產(chǎn)生的腐蝕是均勻腐蝕，因此使用一定時(shí)間后只要把酸進(jìn)口和水出口調(diào)換一下，即可使壽命延長40%以上。另外，應(yīng)盡可能避免斷水情況的發(fā)生， 否則會(huì)使材料壁溫升溫而帶來損害。循環(huán)冷卻水應(yīng)配置過濾器，必要時(shí)應(yīng)配上斷水報(bào)警裝置。