北京橡膠撕碎機刀片常用解決方案「馬鞍山聯(lián)冠機械」

撕碎機刀片的材質(zhì)

撕碎機刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

刀具成分：合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%）；按質(zhì)量分為優(yōu)i質(zhì)合金鋼、特質(zhì)合金鋼；按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。

撕碎機刀片的加工步驟

撕碎機刀片應(yīng)嚴(yán)格按照工藝和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，否則會直接影響撕碎機刀片的使用壽命。 以下是處理標(biāo)準(zhǔn)和流程。

撕碎機刀片加工技術(shù)：

撕碎機刀片的加工步驟如下：

（1）材料的選擇;

（2）沖裁鍛造;

（3）回火;

（4）初步處理;

（5）熱處理;

（6）表面磨削;

（7）電火花線切割加工;

（8）精磨。

 以上是撕碎機刀片加工技術(shù)的詳細(xì)過程和介紹。 每個過程都直接影響撕碎機刀片的質(zhì)量和使用壽命，因此應(yīng)遵循相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)和注意事項。

如何正確選擇撕碎機刀片制造商？

當(dāng)您在百度搜索撕碎機刀片制造商時，您會發(fā)現(xiàn)有許多制造商，但我們可以相信這些所謂的制造商中有多少，我們可以選擇與制造商合作？ 以下聯(lián)冠小編將為您仔細(xì)解釋，如何正確選擇撕碎機刀片制造商？

選擇一個好的撕碎機刀片制造商來實現(xiàn)“四看”，主要包括：看產(chǎn)品質(zhì)量，看生產(chǎn)規(guī)模，看技術(shù)服務(wù)，看資質(zhì)認(rèn)證，以下將逐一向您解釋。

1.看產(chǎn)品的質(zhì)量，這是碎紙機刀片的質(zhì)量。

撕碎機刀片的質(zhì)量直接影響切碎機的工作效率，因此撕碎機刀片制造商的選擇主要取決于產(chǎn)品質(zhì)量。 質(zhì)量要求較高的制造商使用模具鋼，如DC53，D2，SKD11和CR12MOV。 由這種材料生產(chǎn)的粉碎機刀片不僅滿足硬度要求，而且不易損壞，不生產(chǎn)工具。 防銹，耐磨。

2.查看生產(chǎn)規(guī)模，即生產(chǎn)商的設(shè)備和生產(chǎn)規(guī)模。

生產(chǎn)高質(zhì)量的撕碎機刀片需要更高的生產(chǎn)設(shè)備。 無論是數(shù)控車床還是其他生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備的精度要求更高。 好的制造商需要更高的設(shè)備精度 其次，它取決于制造商的尺寸，占地面積和完整的生產(chǎn)設(shè)備。