南京剪板機刀片價格全國發(fā)貨「多圖」

剪板機如何安全操作？

1 剪切

1.1  檢查板料的材質、厚度是否對圖，板材的表面有無凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，并確定剪切順序。

1.2  根據板厚調整上下刀具間隙，調整后擋料的位置，剪出來的料是否準確，兩端的寬度是否一致。

1.3  在剪切作業(yè)過程中，經常檢查已剪板料尺寸（長、寬、對角線）是否符圖。

1.4  已剪好的板料要分類放置，堆放整齊，標上名稱、尺寸，保護板表面不被破壞。

1.5  剪切小件的板料，一定要在剪板機的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

2 剪板機的使用方法

2.1  開動剪板機后作空轉若干循環(huán)，確保正常情況下試剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板機性能。

2.2  試剪板前必須調整刀片間隙。若不調整相應的刀片間隙則影響刀片的耐用度。

2.3  剪板機剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力，剪1.0mm不銹鋼板時壓力應小于1.5Mpa。不得違規(guī)剪料厚大于6mm的板材避免造成機床損壞！

關于剪板機的相關知識我們真的講了不少了，那么接下來我們呢在為大家講述一下關于剪板機設計的相關內容吧。

1、設計了氣液增力液壓同步的氣動，以及氣動—二級肘桿增力液壓同步的氣動剪板機，使得它也能夠用于剪切寬度較大的場合；

2、設計了以伺服電機為動力源的機械增力數控剪板機驅動裝置，提高了它的自動化控制水平；

3、對所設計的剪板機中采用的杠桿—肘桿、二級肘桿、曲柄連桿—肘桿等增力機構，運用MATLAB和Pro/e等軟件，進行了力學性能分析和運動學，導出了可供工程界參考的公式、圖表和曲線。

為了在領域取得突破，剪板機企業(yè)一方面要努力創(chuàng)新和加強研發(fā)，獨立掌握核心技術，同時積極與關鍵領域的用戶進行深入對話，共同實現(xiàn)應用。另一方面，還需要強有力的政策支持來引導供需結合，鼓勵企業(yè)采用國產剪板機。

液壓閘式剪板機廠家故障和解決方法

液壓閘式剪板機是機加工中比較常用的一種剪切設備，能夠剪切各種厚度的鋼板材料。液壓閘式剪板機具有節(jié)能、低噪的特點。

日常在使用液壓閘式剪板機難免會出行一些故障，液壓閘式剪板機常見故障及排除方法：

1、蓄能器的氣體壓力檢查：

蓄能器的氣體壓力需經常檢查（約30天檢查一次）。使用本機附帶的蓄能器充氮氣工具（CQJ-160），如充氮氣壓力不足4.5Mpa，則應補充。

2、蓄能器充油在本機使用過程中（或機床維修后），如發(fā)現(xiàn)蓄能器充油壓力不足（或需重新充油時），應及時進行充油。

3、刀片的刃磨與更換：刀片必須定期進行刃磨，長期不進行刃磨，看起來省事，實際上將造成很大的浪費。設計中采用的執(zhí)行機構為對心曲柄滑塊機構，這一機構將剪板機傳動系統(tǒng)的旋轉運動轉變?yōu)榛瑝K的往復直線運動，實現(xiàn)對板料的剪切。如果刀片剪鈍后，繼續(xù)進行剪切，刀片由于受到過大的壓力而致使外層晶粒結構破 壞，既損壞設備又得不到良好的剪切質量。刀片經過刃磨后，就使損傷的結晶外層消除掉，所以應根據具體生產情況，制訂出一套完整的刀片刃磨時間表，要有一套刃磨好的刀片作備用，以免影響生產。