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數(shù)控沖床都有哪些安全操作規(guī)程注意事項?
車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
在加工特大工件時應(yīng)對機床周圍2M以內(nèi)的危險區(qū)域進行標示,禁止非操作人員進入危險區(qū)域。
工作臺面不準放置任何雜物,禁止一切絲制及制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
每改變一次程序后,必須先進行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開機床,或干其他工作。 13.更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機。
嚴格定人定機,無操作正人員不準操作機床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。
嚴格按潤滑部位對設(shè)備進行每班潤滑保養(yǎng),不進行日保不能開機。
定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。
對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。
沖壓生產(chǎn)主要是利用沖壓設(shè)備和模具實現(xiàn)對金屬材料(板材)的加工過程.所以沖壓加工模具有如下特點:
(1)生產(chǎn)效率好,操作簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化,特別適合于大量生產(chǎn).
(2)沖壓零件表面光潔,尺寸精度穩(wěn)定,互換性好,成本低廉.
(3)以材料消耗不多的情況下,可以獲得強度高,剛度大,重量小的零件.
(4)可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復(fù)雜形狀零件. 如今沖壓加工技術(shù)應(yīng)用十分廣泛,在國民經(jīng)濟各工業(yè)部門中,幾乎都有沖壓加工或沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn).如汽車,飛機,拖拉機,電機,電器,儀表,鐵道.電信,化工以及輕工日用品中均占相當大的比重.
影響沖床生產(chǎn)安全的相關(guān)檢查項目:
采用東西送取料,避免人的手臂伸入??趨^(qū);加強高速精細沖床沖壓設(shè)備操作區(qū)的安全維護,在操作區(qū)裝置光電維護等安全裝置,保障滑塊下行程期間,人手處于危險模口區(qū)之外,將危險區(qū)與操作工人的手離隔。
加強對高速精細沖床設(shè)備的查看、維護、保養(yǎng)作業(yè),發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備有問題,及時進行維修。
從工藝程序上加強安全措施,要求運用雙按鈕操作,將滑塊的下行程運動與對雙手的限制聯(lián)系起來,強制操作者有必要雙手一起推按操縱器,滑塊才向下運動,然后避免受到傷害。
在模具引入和選用上充分考慮沖壓模具自身的安全可靠性,挑選能縮小??谖kU區(qū),設(shè)置了滑塊小行程,使人手無法伸進??趨^(qū)的安全化模具,避免操作者在送件、定位、取件或進行廢料處理等操作時,身體的某部分進入危險區(qū)域而觸及模具可動部分被夾住或被彈出等危險情形。液壓動力方式實現(xiàn)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是現(xiàn)下流行的動力方式,不過這只是過去式了,當今世界一些廠家都在是機械振動代替液壓動力去實現(xiàn)沖壓。