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撕碎機(jī)刀片磨損強(qiáng)度的影響因素有哪些?
分切刀通常非常耐用并且具有良好的切割性能,但是它們肯定會(huì)長(zhǎng)時(shí)間磨損,并且磨損強(qiáng)度與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。
物料
分切刀的材料具有良好的耐磨性,但同時(shí)韌性較低。 硬度和韌性是相反的,這是需要改進(jìn)的一個(gè)方面。 如果是石墨圓形刀片,則可以選擇材料以具有更好的韌性。
表面涂層
金剛石涂層分切刀具有硬度高,耐磨性好,摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn),是目前理想的生產(chǎn)方法。 但是,生產(chǎn)成本相對(duì)較高,而目前***這方面的技術(shù)還不夠成熟。 石墨涂層圓形刀片廣泛使用且實(shí)用。
因此,如果要減少分切刀的磨損,可以優(yōu)先考慮材料和涂層。
撕碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同,可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式撕碎機(jī)(簡(jiǎn)擺撕碎機(jī))。復(fù)雜擺動(dòng)式撕碎機(jī)和綜合擺動(dòng)式撕碎機(jī)三種。
1。軸承過熱原因:潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。排除方法:加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。
2。出料粒度過大原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。
排除方法:更換錘頭;更換篩條。
3。產(chǎn)量減少原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4。彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因:銷軸松動(dòng);彈性圈磨損;排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
5。機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。