山西23132MB/W33C3大連冶金軸承價(jià)格太原軸承代理「多圖」

軋機(jī)軸承失效形式及原因分析

軋機(jī)軸承屬于精密部件，但其承載壓力大，工作環(huán)境極差，長(zhǎng)期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作，冷卻水、氧化鐵皮、硬質(zhì)粉塵等容易落入軸承縫隙之中，加速零件的磨損，降低零件的使用壽命。電機(jī)軸承的潤(rùn)滑潤(rùn)滑脂相容性除少數(shù)特殊情況外，使用不同增稠劑類型的潤(rùn)滑脂應(yīng)考慮相互之間的不相容性。常見(jiàn)的軋機(jī)軸承失效形式有：工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過(guò)熱或燒損?！　≤垯C(jī)軸承的失效形式及其原因錯(cuò)綜復(fù)雜，經(jīng)常以一種或多種形式交叉表現(xiàn)，引起這些失效現(xiàn)象的原因也可能一個(gè)或多個(gè)因素共同作用的結(jié)果，其中有很多因素難以用定量的表示方法來(lái)顯示與軸承失效存在直接聯(lián)系。

軋機(jī)軸承失效原因有哪些？

軋機(jī)傳動(dòng)影響

（1）過(guò)載或偏載。軋機(jī)軸承是軋機(jī)機(jī)架中的重要部件，也是軋機(jī)的主要易損件，其作用是支承軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，承受著由軋輥傳遞來(lái)的軋制力，并保持軋輥在機(jī)架中的正確位置。軋制負(fù)荷或沖擊負(fù)荷過(guò)大，例如，軋制工藝不合理，冷l鋼軋制、前道坯料尺寸過(guò)大、傳動(dòng)不平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速過(guò)高，軸承工作溫度過(guò)高等，異常負(fù)荷造成局部過(guò)載，在劇烈的沖擊負(fù)荷及交變應(yīng)力的作用下，軸承工作表面接觸應(yīng)力加大，超過(guò)材料的強(qiáng)度極限，造成套圈瞬時(shí)碎裂，也是軸承過(guò)熱或燒損的主要原因。

（2）軸承在靜態(tài)或低速狀態(tài)下承受較大負(fù)荷或沖擊負(fù)荷，使?jié)L動(dòng)表面產(chǎn)生塑性變形，造成壓痕，例如，軋機(jī)卡鋼時(shí)。

選擇正確的電機(jī)潤(rùn)滑脂

●抗y氧化性：電機(jī)潤(rùn)滑脂應(yīng)有杰出的抗y氧化性能。這將延長(zhǎng)軸承在高速和高溫下的運(yùn)行壽命。ASTMD3336高溫潤(rùn)滑脂壽命測(cè)試結(jié)果表明，軸承潤(rùn)滑脂在極端條件下運(yùn)行表現(xiàn)良好。1軸承座的作用進(jìn)口60B01風(fēng)機(jī)軸承座原來(lái)是一種剖分式結(jié)構(gòu)（圖1），在風(fēng)機(jī)中主要起連接電機(jī)、支撐葉輪、傳動(dòng)作用。選擇一種具有高標(biāo)準(zhǔn)ASTMD3336氧化壽命的潤(rùn)滑脂?！　　窨鼓p：除非電機(jī)安裝時(shí)在軸承上有推力負(fù)荷，通常建議使用一種不含極壓（EP）添加劑的潤(rùn)滑脂。極壓添加劑可縮短潤(rùn)滑脂的使用壽命而且不推薦用于不需要的場(chǎng)所。另一方面，設(shè)計(jì)用來(lái)承受重推力負(fù)荷的軸承可能需要用一種含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂?！　　竦吸c(diǎn)：滴點(diǎn)表示潤(rùn)滑脂融化或潤(rùn)滑油與增稠劑分離的溫度。由于電機(jī)軸承可能達(dá)到高溫工況，所以經(jīng)常需要使用高滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂。復(fù)合鋰潤(rùn)滑脂和聚脲基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)約260℃或以上?！　　窦羟蟹€(wěn)定性：用ASTMD217潤(rùn)滑脂錐入度測(cè)定法測(cè)量潤(rùn)滑脂在100,000次工作行程后的穩(wěn)定性。在該項(xiàng)測(cè)試中，電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂的軟化度不宜超過(guò)1至1.5NLGI等級(jí)。軟化度超過(guò)該等級(jí)的電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂會(huì)隨著油品不斷老化而從軸承中泄漏出來(lái)。