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工藝流程

噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件表面均應(yīng)進行的處理。

噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。

噴砂工藝階段

噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。

其他容易出現(xiàn)的腐蝕問題

（1）用鐵質(zhì)蓋板來充當(dāng)酸堿平臺與水處理車間的溝蓋板易形成腐蝕，對此可選用一些擠拉玻璃鋼等新型材料，這些材料比鋼材更耐腐，且使用壽命更長，可使平臺更易維護；

（2）對于酸堿計量間其空氣內(nèi)也會含有大量酸霧，這些酸霧長期密閉在房間內(nèi)易腐蝕墻壁，對此可通過給室內(nèi)墻面刷涂防腐蝕涂層的方式，來防止腐蝕。同時房間的窗戶與門，其制作材料也應(yīng)是耐腐蝕材料，此外，計量間內(nèi)不要設(shè)置電氣盤柜與開關(guān)等器件；

（3）貯酸容器，如襯膠罐、鋼制貯罐等，在貯藏酸性液體時，都有可能被腐蝕，而當(dāng)金屬被酸腐蝕后會生產(chǎn)氫氣，這些氫氣時常會在罐體或管道上部密封處積存，若罐體檢修人員粗心大意把這點忽略了，在有氫氣存留的地方點起明火，易引發(fā)，類似實例國內(nèi)也曾有發(fā)生。

儲罐內(nèi)壁容易腐蝕的位置

?一，罐頂及罐壁上部

　　這個部位不直接接觸油品，屬于氣相腐蝕。根據(jù)大氣腐蝕機理，其實質(zhì)屬于電化學(xué)腐蝕范疇，腐蝕是通過冷凝水膜，在有害氣體、二氧化碳、和氧氣等的作用下，形成腐蝕原電池。由于水膜薄，氧容易擴散，耗氧型腐蝕起主導(dǎo)作用。在罐壁氣液結(jié)合面處的腐蝕，是罐壁腐蝕嚴重的部位之一。