MD型多級泵平衡盤滿意的選擇

MD型多級泵平衡盤立式、單吸多級、分段式多級離心泵。具備、性能范圍廣、運作安全性穩(wěn)定、噪聲低、長壽命、安裝檢修便捷等特性。供運輸清水或物理學特性類似水的其他液體。MD型多級泵平衡盤的特性：1、水力實體模型，，性能范圍廣。如軸套徑向跳動量過大，可以引起密封件的磨損和泄漏，若葉輪口環(huán)徑向跳動量過大，則葉輪口環(huán)處不但會產(chǎn)生磨擦和振動，甚至可能引起事故。2、泵運作穩(wěn)定，噪聲低。3、軸封選用軟填料密封或機封，密封性可以信賴、構造簡易，檢修省時省力。4、軸為全封構造，保證了不與物質(zhì)觸碰，不生銹，使用期長。

MD型多級泵平衡盤軸承溫升過高主要原因有：（1）軸承內(nèi)潤滑油量不足或過多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物；滑動軸承有時因油環(huán)不轉(zhuǎn)動。帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。（2）軸承配合間隙不符合要求。如軸承內(nèi)圈和多級離心泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發(fā)熱。（3）軸彎曲或不同心，會使該設備振動，引起軸承發(fā)熱或磨損。（4）由于軸向推力增大，使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發(fā)熱甚至損壞。排除其他原因后機組振動依舊，則可以認為是泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動過大。（5）軸承已經(jīng)損壞，常常是軸承發(fā)熱比較普遍的原因，如滾動軸承保持架損壞、鋼球壓碎內(nèi)圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應及時拆開軸承檢查并更換之。（6）轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發(fā)熱。（7）MD型多級泵平衡盤在非設計點工況運行時產(chǎn)生振動，也會使該產(chǎn)品的軸承發(fā)熱。

MD型多級泵平衡盤應該如何選型？1、節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有的水力形線，提高了泵的效率。2、安裝、維修方便：立式管道式結構，MD型多級泵平衡盤的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。2、消除MD型多級泵平衡盤振動的措施a、多級離心泵產(chǎn)品在設計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。3、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。

MD型多級泵平衡盤的維護保養(yǎng)：1.查驗該機器設備的管路及相接處有沒有松脫狀況。用手旋轉(zhuǎn)不銹鋼泵，試看不銹鋼板離心水泵是不是靈便。2.向滾動軸承身體添加滾動軸承潤化汽車機油，觀查油量應在油標底軸線處，潤滑脂應立即拆換或填補。3.扭開MD型多級泵平衡盤泵殼的引水油塞，注漿引水。水泵葉輪或中段調(diào)好之后，應當作上記號，注明次序，以免裝配時弄錯。4.關緊出水口路的閘閥和出口氣壓表及進口真空表。5.啟動出光電機，試看電機轉(zhuǎn)為是不是恰當。6.啟動電機，當MD型多級泵平衡盤一切正常運行后，開啟出口氣壓表和進口進口真空泵，視其顯示信息出適度工作壓力后，慢慢開啟閘閥，另外查驗電機負載狀況。