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那么如何正確使用瀝青加熱罐呢?
生產乳化瀝青前,應清洗瀝青加溫罐,防止與原始乳化瀝青發(fā)生反應;生產初期應打開乳化劑溶液閥,乳化劑溶液從膠體mi流出后再打開瀝青閥。一旦發(fā)現(xiàn)生產過程中存在膠體磨削力或乳化瀝青,瀝青含量應從35%逐漸增加。絮凝團聚體中的瀝青用量應立即減少。
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瀝青加溫罐操作中有什么需要注意的?
改造后的瀝青加溫罐使用前應徹底檢查,只有管路和閥門開關處于良好狀態(tài)時,才能供應油,保證預熱,筒室溫度將升高150℃以上。操作過程中,操作人員必須注意操作安全,避免被傳動鏈燙到或纏結。
瀝青加溫設備的生產操作指南說明:
1、如瀝青中含有水分,請在溫度100℃時打開灌頂入孔,并啟動內循環(huán)脫水。
2、脫水完畢,請注意觀察溫度表的指示,及時泵出高溫瀝青,如溫度過高又不需要示出時,請迅速啟動內循環(huán)降溫。
3、為節(jié)省燃料和設備安全運行,請少添煤,勤添煤,并隨時清除灰渣。
4、當罐內瀝青液面低于溫度計的位置時,請在瀝青泵停止前關閉吸程閥門,以防止加熱器中的瀝青回流。當?shù)诙煜乳_電機然后再打開三通閥門。
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乳化瀝青混合料拌和設備的選型具體要求:
生產能力契合要求恰當;所拌制乳化瀝青(成分:瀝青質和樹脂)混合料的 級配組成應契合要求;石比答應差錯±0。瀝青加溫設備自動循環(huán)程序使瀝青自動按需要進入加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成,所有不見均安裝于罐體上(內)形成緊湊的一體型結構。
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