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氦氣檢漏的主要技術性能
1.真空箱尺寸根據(jù)電芯尺寸確定;
2.一般為三箱聯(lián)動系統(tǒng),生產節(jié)拍可滿足單臺6PPM—12PPM;
3.開門方式,可根據(jù)用戶生產工藝要求來設計,一般為平開門式、滑臺合箱式;
4.上下料采用機械手或機器人,正常生產時設備無需人工操作;
5.系統(tǒng)配置二維碼掃描裝置,可將每個電芯的檢測數(shù)據(jù)對應存儲;
6.具有清氦功能
7.具有氦氣回收功能(此功能可選)
8.自動判斷,并對應放置(即不合格品放于不合格線,合格品放于合格線)
9.可通過觸摸屏設置不同等級密碼,更改設備參數(shù);
10.人機交互界面,觸摸屏實時反映運行狀態(tài)和測試數(shù)據(jù);
11.故障統(tǒng)計功能
12.系統(tǒng)采用配置和標準化設計制作,確保運行穩(wěn)定,性能可靠。
今天和大家分享的是氦氣檢漏的性能指標,想了解更多產品信息您可撥打圖片上的電話進行咨詢!
氦氣檢漏的主要參數(shù)及優(yōu)勢
1、關鍵零部件全球集優(yōu)采購,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性;
2、真空箱內氦氣本底抑零,保證了檢漏的準確性、;
3、特有的清氦系統(tǒng),快速有效地清除超標的氦本底,保證檢測的穩(wěn)定性和準確性;
4、實時監(jiān)測氦氣壓力和濃度,保證了工件檢測的精度;
5、可對使用過程中產生的濃度不合格氦氣進行提純,極大降低氦氣損耗(功能可選);
6、可同時檢測多工件,并能按照需求自動判斷出具體的有漏工件;
7、專業(yè)定制的的密封接頭,穩(wěn)定可靠,減少誤判。
8、觸摸屏實時顯示監(jiān)測數(shù)據(jù)和運行參數(shù),監(jiān)控一目了然。
9、電氣控制系統(tǒng)的連鎖保護及聲光報警功能,確保了系統(tǒng)的操作安全及可靠運行。
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真空箱式氦檢漏設備【驗收標準】
由于真空箱式氦檢漏系統(tǒng)是比較專業(yè)的設備,所以需要用戶進行驗收,以免后期使用過程中產生問題,難以解決。首先是設備在運往用戶工廠后根據(jù)技術協(xié)議逐條驗收,之后進行操作、維修等技術培訓,驗收合格后雙方簽字生效。然后需方收到設備后應及時對設備進行驗收,以免延期因保管出現(xiàn)的產品質量問題。據(jù)電動了解,2017年北京冬奧會將采用該電池技術,寶馬、北汽新能源等車企也將加快推進該技術在自家車型上的應用。需要注意系統(tǒng)調試需要用測試工件。
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系統(tǒng)嚴格按照客戶的要求設計制造,采用模塊化的設計,充分考慮客戶的檢漏要求,同時也盡可能采用標準化的模塊和部件,保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。真空箱式氦檢漏設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏SF6充注,首先對工件充注一定壓強的干燥壓縮空氣或氮氣,保壓判大漏。大漏合格后,對工件和真空箱抽真空,被檢工件充注氦氣,應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測;然后將被檢工件內的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制,全自動檢測,排除操作者人為因素導致的誤判。氦氣檢漏的主要參數(shù)及優(yōu)勢1、關鍵零部件全球集優(yōu)采購,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。自動判斷,聲光提示。
本設備嚴格按照“用戶技術要求”設計制造。
本設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏、SF6及氮氣充注,首先對工件進行真空內外壓強抽空,真空法判大漏。大漏合格后,對工件和真空箱抽真空,被檢工件充注氦氣,應用真空箱法進行氦質譜氣密性微檢漏檢測;然后將被檢工件內的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮氣工作氣體。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產品。今天和大家分享的是氦氣檢漏的性能指標,想了解更多產品信息您可撥打圖片上的電話進行咨詢。
主要技術參數(shù)及要求:
1、 真空箱尺寸:長00mm×寬00mm×高00 mm
充氦氣壓力:0.05Mpa(可調)
2、 工作節(jié)拍:<40分鐘/件
3、 箱內接口數(shù)量:大件1個工件接口。小件2個工作接口。
4、 氦氣回收率:95%-98%
5、 可檢漏率:≤2.8×10-6Pa m3/S
(報警漏率設置1×10-7Pam3/S時,應可檢出)
6、 保壓檢測時間:(1-600S可調)
7、 工件真空≤1000Pa
8、真空箱檢漏真空≤20 Pa
9、系統(tǒng)自身漏率:≤10-9 Pa m3/s
10、箱門開關方式:自動
真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認。