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煙臺乙二醇防凍液添加劑批發(fā)產(chǎn)品介紹「濟南正海」

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發(fā)布時間:2021-10-26 05:46  






乙二醇技術工藝路線:草酸酯法:以煤為原料,通過氣化、變換、凈化及分離提純后分別得到CO和H2,其中CO通過催化偶聯(lián)合成及精制生產(chǎn)草酸酯,再經(jīng)與H2進行加氫反應并通過精制后獲得聚酯級乙二醇的過程。該工藝流程短,成本低,是目前國內(nèi)受到關注的煤制乙二醇技術,通常所說的“煤制乙二醇”就是特指該工藝。(詳見圖1) 目前國內(nèi)宣布掌握煤制乙二醇技術的集合體主要包括:福建物構所、丹化集團、河南煤業(yè)集合體;天津大學、惠生工程、華本能源集合體;華東理工大學、上海浦景、淮化集團集合體;華誼集團等。此外還包括由日本高化學代理的宇部興產(chǎn)、東華工程集合體。




國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)技術:非催化水合法:又稱直接水合法,不使用催化劑,工藝技術成熟,優(yōu)點有雜質(zhì)少、目標產(chǎn)物質(zhì)量高等;但其水烷比大、能耗高、流程長、成本高。為了克服進一步提高選擇性、降低成本,催化水合法作為更的替代方法。催化水合法在催化劑作用下,和水反應生產(chǎn)乙二醇的方法,其關鍵在于研發(fā)出低水烷比、高選擇性的新型催化劑,如堿金屬、堿土金屬鹽,羧酸鹽,堿金屬鹽和雜多酸鹽復合物等均相催化劑,鈮氧化物、陰離子交換樹脂、骨架銅等非均相催化劑,其提高了產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率和選擇性,降低了水烷比,但在催化劑穩(wěn)定性、使用壽命等方面仍需改進。




乙二醇出產(chǎn)量創(chuàng)歷史時間新紀錄:去年年底至今,乙二醇贏利室內(nèi)空間擴大,市場經(jīng)濟效益顯著,揚子石化廠從企業(yè)整體效益考慮,積極接近市場、科學研究市場、切合市場,立即調(diào)節(jié)產(chǎn)品構造,高產(chǎn)乙二醇。全新生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)信息顯示信息,乙二醇出產(chǎn)量從上年的400噸上下增至700噸,而且初次提升700噸價位,做到726噸,創(chuàng)歷史時間新記錄。市場機會變幻莫測,偏慢即逝。廠積極融入市場,創(chuàng)建市場響應機制,提升 迅速解決市場的工作能力,應用排產(chǎn)實體模型,有效分派裝置負載和產(chǎn)品構造,高產(chǎn)乙二醇,削減生產(chǎn)量,科學研究排產(chǎn),以完成裝置運行化、效益化。本廠依據(jù)市場要求,迅速調(diào)優(yōu),迅速產(chǎn)出率,在調(diào)節(jié)負載的全過程選用更短期內(nèi)做到提升運行情況,進而地維持提升運行時間,獲得市場主動權,拔得經(jīng)濟效益實至名歸。生產(chǎn)車間不斷進行以“2號、2號空氣氧化管式反應器金屬催化劑提升運行”為關鍵的全業(yè)務流程優(yōu)化,細致實際操作,嚴控反映溫度等重要加工工藝主要參數(shù),對金屬催化劑可選擇性和特異性實時監(jiān)控系統(tǒng),迅速調(diào)優(yōu)。尤其是對2號金屬催化劑執(zhí)行神經(jīng)元網(wǎng)絡提升,調(diào)優(yōu)時間大幅度減少,從以往的3到四天減少至1天半之內(nèi)。由此,廠緊緊圍繞“2號裝置保持一定負載平穩(wěn)運行,2號裝置依據(jù)生產(chǎn)制造必須開展調(diào)節(jié)”這一新構思、新方式,精心安排好裝置安全性平穩(wěn)經(jīng)濟發(fā)展運行,很多地高產(chǎn)乙二醇,緊抓本期經(jīng)濟效益。


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