天津銅管換熱器廠推薦常用指南「在線咨詢」

化學(xué)清洗在列管換熱器中的應(yīng)用如何？

列管換熱器因具有體積小,裝置和操作便當(dāng),換熱效果好等優(yōu)點(diǎn)被普遍應(yīng)用于焦化廠消費(fèi)的換熱系統(tǒng)。但列管換熱器也存在一定的缺陷,即結(jié)垢、腐蝕、穿孔內(nèi)漏時(shí),無法處置,大多是一次性運(yùn)用,一臺(tái)160m2的螺旋板換熱重視9.7t,價(jià)值為8～9萬元,所以換熱器因結(jié)垢梗塞而改換形成的糜費(fèi)非常宏大。脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入貧富油換熱器與富油換熱，使其溫度降至90℃左右。

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　　因這兩臺(tái)列管換熱器擔(dān)負(fù)著從蒸氨系統(tǒng)送來的溫度35～40℃的蒸氨廢水,在此與18℃的低溫水停止熱交流,使蒸氨廢水的溫度必需降到25℃左右才干堅(jiān)持洗氨塔內(nèi)正常的噴淋洗氨。假如蒸氨廢水的溫度高于28℃的煤氣溫度,洗濯效果差,煤氣中的NH3、HCN、H2S、CO2等雜質(zhì)就清洗不下來,那么煤氣凈化效果就不好,而市民1運(yùn)用不合格的煤氣易發(fā)作平安問題,以至形成供煤氣管道、設(shè)備的腐蝕,發(fā)作煤氣走漏,危及市民的生命平安。熱交換器的蒸汽耗量計(jì)算：管殼式換熱器和板式換熱器是典型的流動(dòng)型換熱應(yīng)用，當(dāng)選擇換熱器的時(shí)候，如果啟動(dòng)很少或到達(dá)滿負(fù)荷輸出的時(shí)間不太重要的時(shí)候，啟動(dòng)負(fù)荷可以忽略。

　　原2臺(tái)螺列管換熱器裝置設(shè)置在洗濯泵房屋頂上,梗塞的換熱器內(nèi)有大量垢物雜質(zhì),重量比新?lián)Q熱重視量增加很多,且泵房前有許多管道支架等障礙物,吊車無法靠近,因此吊裝非常艱難。后將靠邊的一臺(tái)換下,但由于2臺(tái)換熱器是串聯(lián)運(yùn)用,梗塞問題仍沒得到基本處理。(3)占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍，也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場地，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

換熱器浮頭式設(shè)計(jì)要求

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快，新結(jié)構(gòu)、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn)。為了適應(yīng)發(fā)展的需要，中國對(duì)某些種類的換熱器已經(jīng)建立了標(biāo)準(zhǔn)，形成了系列。完善的換熱器在設(shè)計(jì)或選型時(shí)應(yīng)滿足以下基本要求：（1） 合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件；（2） 結(jié)構(gòu)安全可靠；（3） 便于制造、安裝、操作和維修；（4） 經(jīng)濟(jì)上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動(dòng)，殼體和管束對(duì)膨脹是自由的，故當(dāng)兩張介質(zhì)的溫差較大時(shí)，管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭端設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設(shè)計(jì)成不可拆的）。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而且浮動(dòng)端小蓋在操作時(shí)無法知道泄露情況。因此在安裝時(shí)要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮頭部分結(jié)構(gòu)，按不同的要求可設(shè)計(jì)成各種形式，除必須考慮管束能在設(shè)備內(nèi)自由移動(dòng)外，還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應(yīng)小于殼體內(nèi)徑Di，一般推薦浮頭管板與殼體內(nèi)壁的間隙b1=3~5mm。這樣，當(dāng)浮頭出的鉤圈拆除后，即可將管束從殼體內(nèi)抽出。以便于進(jìn)行檢修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進(jìn)行裝配，所以在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮保證浮頭蓋在裝配時(shí)的必要空間。鉤圈對(duì)保證浮頭端的密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的發(fā)展，以及長期以來使用經(jīng)驗(yàn)的積累，鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進(jìn)和完善。鉤圈一般都為對(duì)開式結(jié)構(gòu)，要求密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應(yīng)性，在長期使用過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過來也不斷促進(jìn)了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導(dǎo)地位。優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；（2）介質(zhì)間溫差不受限制；（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；（4）可用于結(jié)垢比較嚴(yán)重的場合；列管換熱器因具有體積小,裝置和操作便當(dāng),換熱效果好等優(yōu)點(diǎn)被普遍應(yīng)用于焦化廠消費(fèi)的換熱系統(tǒng)。（5）可用于管程易腐蝕場合。缺點(diǎn)：（1）小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏；（2）金屬材料耗量大，成本高20%；（3）結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造工藝選取換熱設(shè)備的制造材料及牌號(hào)，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn)，機(jī)械性能合格后，對(duì)鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。備料－－劃線－－切割－－邊緣加工（探傷）－－成型－－組對(duì)－－焊接－－焊接質(zhì)量檢驗(yàn)－－組裝焊接－－壓力試驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)化工設(shè)備不僅在制造之前對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，而且在制造過程中要隨時(shí)進(jìn)行檢查。

換熱器的保養(yǎng)秘訣 

    在我們傳統(tǒng)的清洗方法中，不管是機(jī)械方法、高壓水方法、還是化學(xué)方法，這幾種是對(duì)換熱器進(jìn)行清洗時(shí)用的比較多的方法。但是這些方法并不是理想的，它們都存在這樣、那樣的問題。比如說：

1、不能夠?qū)Q熱器內(nèi)部的水垢進(jìn)行徹底的清洗。

2、不能完全清除換熱器內(nèi)部的沉淀物。

3、化學(xué)清洗會(huì)對(duì)換熱器設(shè)備造成腐蝕；而且如果沒有把這些化學(xué)溶劑祛除干凈的話，殘留下的物質(zhì)還會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生二次腐蝕的情況，嚴(yán)重的情況還會(huì)使設(shè)備報(bào)廢。

4、廢棄的清洗液是含有大量的有毒物質(zhì)的，它的排放必然會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

    在目前的市場上，已經(jīng)研發(fā)并生產(chǎn)使用了對(duì)設(shè)備沒有腐蝕、而且安全、環(huán)保的清洗劑。由于這種清洗劑添加了特別的成分，它在使用的過程中，能夠有效的祛除水垢，對(duì)于設(shè)備也不會(huì)產(chǎn)生任何的影響，能夠保證設(shè)備的使用壽命，重要的是它的排放物是對(duì)于人體和環(huán)境都是安全的。換熱管緊密地繞在中心筒上(圖2),用平墊條及異形墊條分隔,保證管子之間的橫向和縱向間距,墊條與管子之間用管卡固定連接,換熱管與管板采用強(qiáng)度焊接的連接結(jié)構(gòu),中心筒在制造中起支承作用,因而要求有一定的強(qiáng)度和剛度。