【廣告】
正確選用液壓密封件,通過液壓系統(tǒng)分析,明確液壓系統(tǒng)的工作要求是關鍵。第yi道密封稱為系統(tǒng)主密封,主密封承受系統(tǒng)壓力。第二道密封稱為系統(tǒng)副密封,在正常工作情況下,副密封不承受壓力或只承受很低的壓力。系統(tǒng)主密封的潤滑性能應該比較好,應該能允許一定厚度的油膜通過,保證在高壓工況下仍有較低的摩擦磨損。系統(tǒng)副密封的低壓密封性能應該比較好,能擋住通過系統(tǒng)主密封的油膜,保證外泄漏為零。副密封的壓力很低或沒有壓力,即使?jié)櫥缓?,摩擦磨損仍很低。系統(tǒng)主密封還應具有較強的回油能力,帶出的油膜能在活塞桿回程時被重新泵回系統(tǒng)內(nèi)部,維持動態(tài)平衡,防止系統(tǒng)背壓的形成。密封系統(tǒng)主密封和副密封通過其分工,即主密封在比較理想的潤滑狀態(tài)下將系統(tǒng)的壓力降下來,副密封在低壓或無壓力的狀況下實現(xiàn)對外部的零泄漏,同時實現(xiàn)低摩擦、低磨損。3、應根據(jù)液壓缸的具體使用條件和要求,如負載、工作壓力、相對運動速度及環(huán)境溫度的高低及其變化情況等。 密封系統(tǒng)實現(xiàn)低摩擦和零泄漏,關鍵在于選擇恰當?shù)脑髦髅芊夂透泵芊狻H绻请S意把兩個元件串聯(lián)起來組成密封系統(tǒng),起不到預期的效果,并有“fu作用”---- 即背壓的形成,性能可能還不如使用單個密封件。
副密封作為第二道密封,承受低壓或不承受壓力,主要功能是擋住通過主密封的油膜,實現(xiàn)零泄漏,副密封應具有下列特性:(1)低壓密封性能好。(2)低壓時摩擦磨損小。(3)能短時間承受系統(tǒng)高壓,即在惡劣工況下形成背壓時,也能可靠地工作。
液壓密封件的種類繁多,根據(jù)各自不同的特性選用符合要求的密封件是關鍵步驟。工程機械上常用的液壓密封件通??梢詺w納為自封式壓緊型液壓密封件、唇形密封件兩大類。
密封圈、密封件裝配注意事項
1、裝配過程應在干燥、無塵、清潔的工作環(huán)境下進行,保持密封腔部位及密封件清潔干凈。
2、為了減少摩擦阻力,在安裝時,與輔助密封件接觸表面涂一層清潔的潤滑油或油脂。但必須注意當選用乙丙橡膠作輔助密封件時,切勿與礦物油或脂類相接觸,可用水或肥皂水清潔和潤滑;
4、彈簧工作高度必須達到產(chǎn)品樣本或裝配圖所示的安裝高度。
5、在安裝過程中嚴禁磕碰、敲打密封;密封裝配完畢,更不能敲擊、撞擊軸、軸套、密封端蓋等,以免使機械密封摩擦副破損而導致密封失效。
聚氨酯油封簡介
聚氨酯資料是現(xiàn)在國際上功能好的保溫資料。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。因為含強極性的氨基甲酸酯基,不溶于非極性基團,具有杰出的耐油性、耐性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同質料可制得習慣較寬溫度范圍 (-50~150℃) 的資料 ,包含彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。YXD型軸用密封圈本產(chǎn)品由規(guī)范93邵氏硬度A聚氨酯質料制成,在液壓油缸中有十分廣泛的運用。高溫下不耐水解,亦不耐堿性介質。 聚氨酯油封是運用聚氨酯原資料制成的密封件,它至少由一對垂直于旋轉軸線的斷面在流體壓力和補償組織彈力的作用下以及輔助密封的合作下堅持貼合而且相對滑動,然后構成避免泄露的設備。