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山東除鐵器管道物料流動(dòng)順暢、占地面積小、主動(dòng)除鐵、省電節(jié)能。缺點(diǎn)是因?yàn)橄忍煸?,磁鏈上磁組的招引深度有限,除鐵率受到了一些影響。除鐵器在水泥出產(chǎn)線上的使用確保了設(shè)備的安全,提高了水泥的品質(zhì),可是還存在一些問題。如管道式除鐵器存在必定程度的漏粉現(xiàn)象,往往經(jīng)過在接鐵箱內(nèi)加裝篩網(wǎng)的辦法加以收回。山東除鐵器當(dāng)煤層十分厚時(shí),大粒度煤塊會(huì)與除鐵器發(fā)作碰撞,使得除鐵器運(yùn)送帶或本體受損。山東除鐵器對(duì)埋藏在水泥中上層的鐵件吸的比較干凈,埋藏在水泥下層的鐵件有時(shí)吸不出來,這時(shí)可采取用高強(qiáng)磁除鐵器或多道除鐵的辦法加以解決。
山東除鐵器依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7689—2012《懸掛式電磁除鐵器》、JB/T8711—2006《懸掛式永磁除鐵器》,吸鐵能力為0.1~25kg,即M16×50 的螺栓會(huì)被吸出,實(shí)際上一些小螺帽、細(xì)鐵絲也常被吸出,但往往小墊圈、短鐵絲很難被吸出。綜上所述,因?yàn)樘幚硪笥胁町悾嗟牧鲃?dòng)性、處理量等千差萬別,只要選擇合適的除鐵器,充分發(fā)揮其性能,才干到達(dá)抱負(fù)作用,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。因此,在設(shè)計(jì)選型時(shí),必須充分了解所處理水泥的工藝要求,選用醉合適的類型,山東除鐵器才干到達(dá)醉佳的性價(jià)比。實(shí)踐作用現(xiàn)在,我礦地面設(shè)備一臺(tái)、井下設(shè)備三臺(tái)山東除鐵器,在未設(shè)備此設(shè)備前我礦出現(xiàn)過多起鐵器件劃傷皮帶事端,自從設(shè)備后,運(yùn)送系統(tǒng)上存在不同形狀的鐵器件都被消除去,未出現(xiàn)過運(yùn)送事端,確保了運(yùn)送系統(tǒng)安全正常作業(yè)。
山東除鐵器改善措施
國內(nèi)廠家吸收了強(qiáng)油循環(huán)除鐵器先進(jìn)的規(guī)劃思想,從頭規(guī)劃除鐵器,生產(chǎn)出國產(chǎn)強(qiáng)迫油冷除鐵器,成功應(yīng)用于國內(nèi)各大港口、礦山、電廠,并且有部分產(chǎn)品出口,獲得外商的好評(píng)。
1) 參考山東除鐵器主動(dòng)散熱的特點(diǎn),做出一整套新油循環(huán)散熱體系。新體系未將除鐵器本體與散熱體系分離,而是集成到一同,實(shí)現(xiàn)了一體化規(guī)劃。消除了本體與散熱體系移動(dòng)不同步的問題,使除鐵器結(jié)構(gòu)緊湊,總體質(zhì)量減輕,便于運(yùn)輸與安裝。
2) 將卸鐵方法由人工卸鐵改為自動(dòng)卸鐵,進(jìn)步了卸鐵功率,實(shí)現(xiàn)了除鐵器的不間斷運(yùn)行。
3) 對(duì)山東除鐵器本體內(nèi)部進(jìn)行規(guī)劃創(chuàng)新,尤其采用了全新的散熱油路使線圈散熱面積增大,散熱功率升高,降低了除鐵器的溫升。國產(chǎn)強(qiáng)油循環(huán)除鐵器由機(jī)架、除鐵器本體、油循環(huán)散熱體系、自卸輸送帶體系組成。具有結(jié)構(gòu)簡略,功率高,維護(hù)方便等特點(diǎn)。山東除鐵器計(jì)算結(jié)果及剖析文中旨在研討外加磁場(chǎng)下泥沙顆粒-水多相耦合關(guān)系。電控體系在配電室內(nèi),采用遠(yuǎn)程操控和操作。
山東除鐵器實(shí)施結(jié)果
國內(nèi)廠家學(xué)習(xí)變被動(dòng)為主動(dòng)散熱的先進(jìn)技術(shù)理念,成功對(duì)除鐵器進(jìn)行了優(yōu)化改造,形成了自己的品牌和專利技術(shù)。改造后,設(shè)備性能獲得了提高,已逾越國外同類產(chǎn)品,達(dá)到了水平。隨著國內(nèi)除鐵器制作水平的進(jìn)步和磁性能指標(biāo)的添加,除鐵器國家標(biāo)準(zhǔn)也做了相應(yīng)的修訂,新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除鐵器新的技術(shù)參數(shù)為> 900GS 1200GS 1500GS,較1995 年的國標(biāo)有較大的提高。在外磁場(chǎng)中的磁性顆粒經(jīng)磁化,顆粒之間存在彼此招引作用,然后導(dǎo)致它們互相靠攏,聚集成團(tuán),這些顆粒團(tuán)尺度增大后不易經(jīng)過空隙進(jìn)入到磁軸承作業(yè)空隙中。
山東除鐵器經(jīng)濟(jì)效益剖析
直接效益
運(yùn)用山東除鐵器后,削減旋流器、渣漿泵及管道磨損,削減維修費(fèi)用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d,每年可少替換2 次,且可以延伸管道和旋流器的運(yùn)用壽命,單是渣漿泵的替換費(fèi)每年就可節(jié)省費(fèi)用1. 6 萬元。
收回碎鋼球的效益。球磨機(jī)每天加120 mm鋼球9. 5 t,排出的碎球直徑按30 mm 核算,這樣排出的碎球質(zhì)量約為新加球質(zhì)量的1. 6%,即每天約可收回碎球0. 15 t,每年可收回碎鋼球52. 5 t,每噸按2 000 元計(jì),每年可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益10. 5 萬元。因而每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益12. 1 萬元。山東除鐵器程序選址→在巷道頂板上設(shè)備固定吊具設(shè)備和起吊工具→進(jìn)行接線→用電動(dòng)葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進(jìn)行調(diào)試。
由于削減毛病停檢次數(shù)和停檢時(shí)刻,體系作業(yè)率將有必定程度的提高,加之生產(chǎn)能力的提高,其經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。
球磨機(jī)排礦端運(yùn)用弧形除鐵器,對(duì)收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產(chǎn)能力、削減后續(xù)設(shè)備的磨損、山東除鐵器檢修周期、削減失效鋼球?qū)δサV的影響、降低體系耗費(fèi)都有顯而易見的作用。
山東除鐵器每年除產(chǎn)生12. 1 萬元的直接經(jīng)濟(jì)效益,因削減毛病停檢次數(shù)和停檢時(shí)刻、體系作業(yè)率提高產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益愈加可觀。
山東除鐵器