虎門鎮(zhèn)粉末冶金原理常用解決方案 聚鑫粉末冶金

MIM技術促進零部件制造業(yè)的發(fā)展

近年來，經(jīng)濟的快速發(fā)展促進了零部件制造業(yè)的發(fā)展。金屬注塑（MIM）不僅節(jié)能，而且可以減少污染，節(jié)省材料，是先進的制造技術。金屬注射成型（MIM）在零部件制造中具有不可替代的地位和作用。

金屬注塑（MIM）部分的理論密度可以達到95％以上，通過合理的工藝參數(shù)控制可以達到99.9％，接近完全致密化。MIM技術具有成本低，自動化程度高的大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)勢，是目前先進的粉末冶金技術。

金屬注射成型（MIM ）零件一般用于制造高強度和強力磨損，在機械，電子，醫(yī)用設備，汽車，電機，農(nóng)業(yè)機械，電機等領域也有很廣泛的用途。

粉末冶金技術 - 金屬注射成型（MIM）的新技術將促進零部件制造業(yè)的發(fā)展，也將為未來帶來光明之路。

國內當前粉末冶金零件行業(yè)的挑戰(zhàn)

當前粉末冶金零件行業(yè)和企業(yè)面臨嚴峻的市場挑戰(zhàn)。整個行業(yè)處于發(fā)展中的緊要關頭。近幾年來，市場需求不斷擴大，粉末冶金零件行業(yè)和企業(yè)發(fā)展很快。但是，企業(yè)長期處于“上擠下壓”的環(huán)境中。原輔材料大幅度漲價，而主機廠不斷降價。使企業(yè)的利潤空間受到巨大沖擊，生存面臨嚴重考驗。隨著原輔材料開始大幅度漲價，使原本十分脆弱的企業(yè)利潤雪上加霜。國內粉末冶金零件廠的產(chǎn)品價格出現(xiàn)了更大偏移。在早期開發(fā)中，使用傳統(tǒng)潤滑劑，諸如硬脂酸鋅與EBS臘等進行過生產(chǎn)試驗，生坯廢品率高達50%。

　　為促進粉末冶金行業(yè)和諧健康持續(xù)發(fā)展，遵循科學發(fā)展觀，營造公平公正的競爭環(huán)境，保護企業(yè)利益，維護粉末冶金制品行業(yè)形象，提倡全行業(yè)共同努力，克服困難，度過難關。

　　首先，產(chǎn)業(yè)要加強廠際合作，加強交流溝通，穩(wěn)定各自市場份額，反對行業(yè)內部采取不正當競爭行為。團結協(xié)作，相互尊重，共同進步，實現(xiàn)雙贏。

　　其次，鑒于當前形勢，根據(jù)國際慣例，建議各會員單位根據(jù)本企業(yè)產(chǎn)品的技術、質量、設備、所用原料、批量大小等具體情況，在與使用單位充分協(xié)商的基礎上，適當提高產(chǎn)品銷售價格。若今后原輔材料繼續(xù)上漲，粉末冶金產(chǎn)品價格還可以隨時上調。

　　各企業(yè)在加強自身管理，加強工藝技術改進，提高產(chǎn)品質量，提高產(chǎn)品技術含量，盡可能挖掘企業(yè)內部潛力，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，促進粉末冶金行業(yè)更好更快發(fā)展的同時，為客戶提供性價比更高的產(chǎn)品與服務。

快速模具技術

正常生產(chǎn)模具的制造成本通常很高，許多情況下需要制作實驗模具去發(fā)現(xiàn)驗證設計生產(chǎn)整個過程中可能遇到的問題，最終的模具肯定要修改。為適應這種情況，出現(xiàn)了許多快速或軟模具技術用來制造滿足幾百件零件試制的實驗模具。

目前鋁合金、顆粒增強環(huán)氧樹脂、鈹銅、低碳鋼、不銹鋼及鈷合金等已被用作制造軟的金屬注射模具。由于容易成型，鋅、鋁和鉍合金等偶爾也用于制造試驗模具及樣品原型。

但由于容易劃傷和損壞，最終的生產(chǎn)模具會采用硬質材料。

利用有機硅橡膠模具工藝原理，制作使用壽命有限的MIM塑料注塑模具是一項較新的模具技術。將熔融塑料澆在母模型腔周圍，凝固硬化后，剖開塑料取出母模模型。壓入受限制的模架中，這樣的塑料模具可以用來承受幾百次的低壓注射試驗。

激光快速原型技術是一種非常簡單的模具或原型制造方法，采用激光掃描積分堆積塑料或金屬粉末直接制造模具型腔。激光快速原型技術的另外一種模具制造工藝是利用堆積的樹脂或紙質模型，采用精密鑄造或電鑄方法制造模具型腔。

這些方法制造的模具表面比較粗糙，精度較低，無法滿足生產(chǎn)模具的苛刻要求。

非常大批量生產(chǎn)用的模腔或其組件，容易磨損，快速模具技術將是一種非常有效的工藝手段。