水平螺旋喂料機(jī)優(yōu)選企業(yè)“本信息長期有效”

水平螺旋喂料機(jī)螺旋軸停止旋轉(zhuǎn)是什么原因造成的；

　　 1、減速機(jī)軸承燒毀。螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)

　　 2、輸送物料料過大，物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大。造成電機(jī)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)。

　　 3、密封損壞。物料進(jìn)入軸承造成軸承不轉(zhuǎn)動(dòng)或軸承損壞。

　　 減速機(jī)軸承在開車后溫度升高過快，有異常嗓聲，并伴有電機(jī)、減速機(jī)的振動(dòng)。

　　 這時(shí)應(yīng)迅速停機(jī)并在以下幾個(gè)方面查找原因：

　　 1、用范圍廣，深受客戶青睞減速機(jī)輸出軸處軸承溫度正常，輸入軸處溫度高。這是由于電機(jī)固定組件發(fā)生松動(dòng)或減速機(jī)輸出軸處軸承燒毀，需松開減速機(jī)輸入軸與電機(jī)間聯(lián)軸器，重新校正安裝。

　　 2、減速機(jī)輸出軸處軸承溫度高。輸入軸處溫度正常。這是因?yàn)槁菪S中心錢發(fā)生偏移或減速機(jī)輸出軸處軸承燒毀，首、末端軸承座松動(dòng)。需松開減速機(jī)輸出軸與螺旋軸間聯(lián)軸器，重新校正安裝。

　　 3、減速機(jī)輸出、輸入軸承處溫度高。這是由于減速機(jī)固定螺栓發(fā)生松動(dòng)或減速機(jī)兩端軸承燒毀，需將減速機(jī)兩端聯(lián)軸器均松開重新校正安裝！

垂直水平螺旋喂料機(jī)

水平螺旋喂料機(jī)的螺旋體的轉(zhuǎn)速比普通螺旋輸送機(jī)的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機(jī)殼間產(chǎn)生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)并克服了物料下降的重力，從而實(shí)現(xiàn)了物料的垂直輸送。該機(jī)輸送量小，輸送高度小，轉(zhuǎn)速較高，能耗大。特別適宜輸送流動(dòng)性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。螺旋輸送機(jī)葉片有現(xiàn)拉式和整拉失，現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標(biāo)準(zhǔn)螺旋。

螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。

水平螺旋喂料機(jī)

我們?cè)谶x購鏈?zhǔn)剿铰菪沽蠙C(jī)時(shí)，只有選擇合適的機(jī)型并且合理的使用保養(yǎng)該設(shè)備，才能使鏈?zhǔn)铰菪斔蜋C(jī)的使用性能發(fā)揮到，因此在選擇鏈?zhǔn)铰菪斔蜋C(jī)時(shí)一定要參照一下幾點(diǎn)：

一、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)機(jī)型的選擇：鏈速確定后，即可根據(jù)輸送量選擇選機(jī)型。每種機(jī)型都有基本輸送量。在機(jī)型選擇表中還列出大輸送長度和動(dòng)力的選擇，指出，在相同輸送量下，選擇稍大機(jī)型可使鏈速降低，從而延長使用壽命，但輸送量也不宜過小，如實(shí)際輸送量低于該機(jī)額定輸送量百分之三十以上時(shí)，使用時(shí)會(huì)發(fā)生料層過薄，內(nèi)壓力過小，造成空轉(zhuǎn)，反而增加磨損。水平螺旋喂料機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<。

二、選擇鏈速：用戶應(yīng)首先根據(jù)被輸送物料的性能、狀態(tài)（如磨琢性、料溫、物料粒度）等因素選擇。對(duì)于輸送水泥生熟料和成品粉料的適鏈速。

三、選擇進(jìn)出料口：用戶根據(jù)需要進(jìn)行選擇進(jìn)出料口的尺寸，千萬不能盲目選擇，否則會(huì)降低工作效率！