橡膠色母廠家滿意的選擇,華盛橡塑顏料值得信賴

　　填充母料和色母粒有什么區(qū)別?

　　填充母料：;降低成本為主,調節(jié)其它有關指標.填充母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。填充母料，是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體；母料中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。制造塑料制品時，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應的母料即可。

　　色母粒：色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

　　母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母料中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調節(jié)母料與基體樹脂的配比。母料通常可以分為普通填充母料（簡稱填充母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。四、為了使通用色母能與被著色的其他種類的樹脂結合好（親和性好），在通用色母中還采用了其他措施，如多加起特殊作用的偶聯(lián)劑、延長密煉時間等，這些都有利于提高通用色母的較廣適用性。調節(jié)色為主.色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

色粉與色母粒相比的優(yōu)點

1）改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進行特別的清洗，倍感方便。

2）針對性強，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設備、加工工藝，對生產(chǎn)過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時進行修正、補色，出廠時再進行檢驗，因此，可以保證相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。

3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。

色母粒料生產(chǎn)的四種方法

1、油墨法

顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

2、沖洗法

是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用，以及相應的溶劑回收裝置。

3、捏合法

是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

4、金屬皂法

是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。影響塑料制品的其它性能尤其是影響強度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。

　　EVA色母粒批發(fā)商洽談彩色母粒有哪些優(yōu)勢

　　彩色母粒又名色種，是一種新式高分子材料專用上色劑，亦稱顏料制備物。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所構成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以他的上色力高于顏料自身。那么大家有了解過彩色母粒的優(yōu)勢有哪些嗎？具有良好色散性的小微粒是纖維工業(yè)的主要特征，這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業(yè)。下面就由EVA色母粒批發(fā)商的小編來為大家詳細的講解一下吧！

　　使用彩色母粒有以下幾點好處：

　　⒈工序簡單，轉色容易。

　?、箔h(huán)境干凈、不沾污器皿。

　?、彻?jié)省時間和原材料。

　?、从欣诒３诸伭系幕瘜W穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性。

　?、凳诡伭显谒芰现杏懈玫姆稚⑿浴?

　?、侗Ｗo操作人員的健康。