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為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障，可采取以下措施：  

1）增加監(jiān)測點。在空分裝置改造時，臥螺離心機在主換熱器的每個板式單元的各個通道的進出口管線上增設了溫度測量點。 2）清洗主換熱器。對主換熱器進行清洗，同時增加輔助換熱器單元。  

3）加強現(xiàn)場的檢修施工管理。要求對檢修實行全過程控制。在裝、卸分子篩之前，都必須在中心管上法蘭處加裝盲板。

套扳手和液壓扳手在換熱器中的應用

套扳手是換熱器螺栓松緊中常用、為經(jīng)濟和方便的手工工具，俗稱“緊頭”。由于在螺栓拆、緊的過程中，需加大錘沖擊力或用套筒加長力臂，才能拆開或上緊，這就要求螺栓的板式有較大抵抗沖擊的能力，不打滑，壽命長。套版手制造時，模具尺寸等于標準螺母外形尺寸，沖壓制造。3、啟動泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力慢慢上升，為防止單側超壓，進換熱器的兩種介質的進口閥應該同時打開，或先緩慢地注入低壓側介質，再緩慢注入高壓測介質。  

螺旋板式換熱器的使用：

1、運行前，應排凈換熱器內的殘留空氣，避免影響換熱效果。

2、嚴禁超溫、超壓運行，出現(xiàn)下列情況之一時，應立即停止運行：

（1）換熱器壓力、溫度超過設計值；

（2）焊縫發(fā)生裂縫，鼓泡、變形、泄漏或其他異常現(xiàn)象；

（3）安全附件失效；

（4）周圍發(fā)生事故，影響換熱器運行安全。

板式換熱器腐蝕主要成因：

（1）不銹鋼傳熱板片由機械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，表面殘余應力的消除是很困難的，或者甚至是不可行的。

（2）板片組裝后形成了多縫隙結構，如板片之間的觸點、密封槽底等部位。而縫隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往遠遠超過了不銹鋼自身抗應力腐蝕的能力。

（3）當板片表面的污垢嚴重時，介 中的腐蝕元素（Cl、S 等）可能大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集。

（4）密封槽底中的有害元素往往是粘結劑中的 Cl 因溫度升高溫析出來的。如氯丁 膠系列的粘接劑、壓縮石棉（含有CaCl2）,往往在水與蒸汽工況條件下，析出的富集Cl- 與 H 形成HCl,使槽底縫隙處發(fā)生嚴重的應力腐蝕開裂。