蘇州滾塑模具廠家優(yōu)選企業(yè) 蘇州卓和塑模

PE及復(fù)合材料的滾塑加工知識

聚乙烯的很多機械性能都決定于材料的密度和熔融指數(shù)。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯，其密度在0.90-0.96g/cm3范圍內(nèi)變化。聚乙烯的熔融指數(shù)(熔體流動指數(shù))變化范圍很大，可從0.3到25.0以上。如何加工模具可延長使用壽命模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。聚乙烯的很多重要性能都隨著密度和熔融指數(shù)而變化。

聚乙烯材料的玻璃化溫度較低，為125℃，但在較寬的溫度范圍內(nèi)，能保持它的機械性能。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點為137℃，但一般很難達到平衡點，通常在加工時的熔點范圍為132—135℃。聚乙烯的著火溫度是340℃，自燃溫度是349℃，其塵埃的著火溫度是450℃。但經(jīng)過氧化劑、火焰和電暈放電處理后，聚乙烯會有良好的粘接性及印刷性能。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合時，其熔融指數(shù)也按一定的規(guī)律取其一定的值。

滾塑模具加工有什么特點

滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑加工主要分為兩步先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下，只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。

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滾塑生產(chǎn)過程中，模具要經(jīng)過無數(shù)次的開模、合模過程，還有模具法蘭面的清理工作，這些都會造成模具的密封不良。然由于滾塑工藝的特殊性，滾塑模具的密封程度直接影響著滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞。模具密封性不強導(dǎo)致在滾塑生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)溢料或漏料的現(xiàn)象時有發(fā)生，其后果輕則造成產(chǎn)品報廢，嚴(yán)重的有可能導(dǎo)致模具的損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進度和生產(chǎn)任務(wù)的完成。滾塑鋁膜的加工工藝的注意事項1、工藝編制簡明、表達詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達。滾塑模具如果長期出現(xiàn)漏料現(xiàn)象而沒有得到較好的控制或解決，溢出的粉料會粘附在模具上，妨礙模具的受熱；掉落于加熱爐中的粉料如果得不到及時清理，還會引發(fā)火災(zāi)等安全事故。

汽車塑料可持續(xù)發(fā)展

塑料(滾塑)是現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展中特別是在汽車上的應(yīng)用可實現(xiàn)“減量化、再利用、資源化的重要材料，其加工成型是無污染排放、低消耗、高i效率的過程，絕大部分塑料使用后能夠被回收再利用，是典型的資源節(jié)約型環(huán)境友好材料。據(jù)國際模具及塑料供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝介紹，中國汽車工業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一，塑料在汽車配件的生產(chǎn)上從塑料原、輔材料的生產(chǎn)、加工裝備與技術(shù)的整體水平、塑料制品的研制開發(fā)及應(yīng)用的深度和廣度都已步入世界先進大國行列，進入二十一世紀(jì)以來取得了令世人矚目的成就，實現(xiàn)了歷史性的跨越，尤其是汽車工業(yè)規(guī)劃出臺后需要大量的高質(zhì)量的塑料汽配件，汽車塑料發(fā)展前景看好?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。