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小型分裝機(jī)生產(chǎn)廠家

影響螺桿分裝機(jī)裝量因素準(zhǔn)確分析　　　　

隨著醫(yī)yao工業(yè)的迅猛發(fā)展,數(shù)控螺桿分裝機(jī)日益普遍的應(yīng)用于粉針制劑的生產(chǎn)中。由于螺桿分裝機(jī)較氣流分裝機(jī)要具有分裝劑量高,消耗小,不受藥粉晶形限制等特點(diǎn)。對(duì)于那些比重小,體積大的藥粉也可以進(jìn)行分裝。因此螺桿分裝機(jī)更廣泛的用于制劑生產(chǎn)中。工作結(jié)束后的清潔消毒:將分裝機(jī)接觸藥粉的部件如:料斗、送粉器、送粉螺桿、項(xiàng)板、視粉罩、攪拌器、送粉小螺桿等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分鐘，再用水清洗干凈后，置電熱烘箱滅菌180℃，2小時(shí)。裝量差異是衡量分裝機(jī)性能好壞的重要指標(biāo)。裝量差異小說明機(jī)器能好?！　?

螺桿分裝機(jī)下塞軌道是用來連接振蕩器與壓塞機(jī)構(gòu)的。  　　　　

A.理瓶轉(zhuǎn)盤   　　　

　1) 理瓶轉(zhuǎn)盤組成：  　理瓶轉(zhuǎn)盤主要由方盤撐板、上瓶方盤、立軸、面板、擋片、轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。 　　　

　2） 理瓶轉(zhuǎn)盤的原理：  　　理瓶轉(zhuǎn)盤是操作人員將待灌裝的容器輸送到上瓶方盤后，通過理瓶轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將容器理好后，規(guī)范的進(jìn)入進(jìn)瓶輸送軌道。便于進(jìn)行下一道工序。

                                                            分裝機(jī)清潔規(guī)程

折疊程序清潔頻率: 每天操作前、后各清潔1次。 更換品種、規(guī)格時(shí)清潔1次。 維修保養(yǎng)后進(jìn)行清潔。清潔工具:不脫落纖維的超細(xì)布。清潔劑:雕牌洗滌劑。消毒:75%乙醇溶液，0.2%新潔爾滅、1%碳酸鈉溶液(每月輪換使用)。清潔方法: 操作前的清潔消毒: ·將不脫落纖維的超細(xì)布用75%乙醇溶液浸濕后，擦拭膠塞軌道， 撥盤等部件。 用75%乙醇溶液擦拭分裝機(jī)各部位。工作結(jié)束后的清潔消毒: 將分裝機(jī)接觸藥粉的部件如:料斗、送粉器、送粉螺桿、項(xiàng)板、視粉罩、攪拌器、送粉小螺桿等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分鐘，再用水清洗干凈后，置電熱烘箱滅菌180℃，2小時(shí)。下塞軌道與扣頭配合不好調(diào)整至適當(dāng)位置加塞不準(zhǔn)確扣頭扣塞不準(zhǔn)確校正扣頭。不能干熱滅菌的有機(jī)玻璃視粉罩、送粉漏斗，用75%乙醇浸泡15分鐘，擦凈殘粉晾干后，置于操作臺(tái)上，打開臭氧發(fā)生器，消毒1小時(shí)。 拆下?lián)鼙P，取出膠塞振蕩器，以及軌道撥盤、分裝機(jī)，先用用水擦洗，再用1%Na2CO3擦拭，最后用75%乙醇溶液擦拭消毒。 清潔完畢，填寫設(shè)備清潔記錄，QA檢查員檢查合格后，簽字并貼掛'已清潔'狀態(tài)標(biāo)示。清潔效果評(píng)價(jià):設(shè)備清潔后表面應(yīng)光潔，無藥粉殘留物，無油污。 清潔工具按清潔工具清潔規(guī)程(SOP SC0023)處理，存放于清潔工具間指位置并有標(biāo)示。

定量分裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、改裝版分裝機(jī)，能分裝細(xì)粉末，可達(dá)到粉末不會(huì)粘住稱重斗。

2、可自動(dòng)稱重計(jì)量分裝，多功能化分裝，適合物品種類較多

3、定量分裝機(jī)采用不銹鋼外殼，外觀精美高d端。

4、智能化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，紅外線感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)遮擋放料，精密傳感器定量，3個(gè)等級(jí)震動(dòng)下料，可調(diào)節(jié)

5、微電腦主板更加耐用節(jié)能，速度快，誤差小，性能高，可灌裝，袋裝，一分鐘25包左右視不同物品。