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一般影響剃齒光潔度的因素:
剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應該是比剃齒后低一級,而且對齒距的要求比較高,因為剃齒因為機床沒有傳動鏈不是強迫傳動,對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.
一般影響剃齒光潔度的因素:
留剃余量應當適當.留剃余量過小,精度達不到要求,但是余量過大,又影響了剃齒的效率.有人做過實驗, M4.5的齒輪,相對來說0.18mm--0.22mm合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。
剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90-110米/分,合理的走刀是70-120毫米/分,光整行程6-8次較為合適。
三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光盤、羊毛條拋光盤等三種拋光材料進行鏡面拋光,磨光工序為復合百葉盤、合成磨光盤,表面拋光工序為羊毛條拋光盤。
復合百葉盤:復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不規(guī)則外形,可以實現(xiàn)粗磨和初步細磨。
合成磨光盤:高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布,除去不銹鋼表面砑光或毛刺,實現(xiàn)細磨,為拋光做準備。
羊毛條拋光盤:羊毛條盤具有良好的柔性并容易加速空氣流動冷卻,適合配合拋光蠟或膏,實現(xiàn)光亮似鏡的金屬表面加工過程的后一道程序。
不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。
目前來看,市場需求是很大的,而供應方面卻略顯不足,尤其是擁有核心知識產權,產品質量過硬的企業(yè)并不多,行業(yè)整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段,行業(yè)需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序,遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。但如何保持行業(yè)的健康,穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展,需要業(yè)內企業(yè)的共同努力,尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神,進一步提高生產工藝,降低成本,真正解決客戶的實際困難,嚴把質量關,提供可靠的產品。