鎮(zhèn)江催化裂化外取熱器廠家電話規(guī)格尺寸「琦昌科技」

外取熱器取熱管泄露原因?及處理

進(jìn)入外取熱器催化劑不均，使管子受熱不均，熱膨脹不好，因應(yīng)力集中而造成管子損壞。長(zhǎng)時(shí)間催化劑沖刷使管壁磨損。（7）在關(guān)閉上水閥后管束壓力會(huì)出現(xiàn)先上升后下降后再升的現(xiàn)象，是由于管束內(nèi)為飽和汽水混合物，壓力上升后部分蒸汽冷凝導(dǎo)致壓力出現(xiàn)下降。安裝和制造質(zhì)量差。管子內(nèi)有雜質(zhì)堵塞，水循環(huán)不好造成管子局部過(guò)熱而損壞。水質(zhì)不合格，沒(méi)有按規(guī)定排污，管子內(nèi)部結(jié)垢，使管子局部過(guò)熱而損壞。 水循環(huán)速率過(guò)低運(yùn)行，使管子受熱不均。         

處理  ：發(fā)現(xiàn)外取熱管泄露，應(yīng)降低外取熱負(fù)荷，根據(jù)再生壓力和溫度變化情況做適當(dāng)調(diào)節(jié)，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)切除外取熱器。

從內(nèi)取熱器到外取熱器

其實(shí)在早期的催化裂化裝置是采用的內(nèi)取熱方式，這種方式投資少、技術(shù)簡(jiǎn)單，但是這種技術(shù)效率過(guò)低而淘汰。洛陽(yáng)琦昌節(jié)能科技有限公司成立于2015年8月，是一家專業(yè)從事催化非標(biāo)設(shè)備制造、襯里技術(shù)開(kāi)發(fā)，技術(shù)服務(wù)的企業(yè)。外取熱器裝在再生器外面。再生催化劑從再生器密相床引出來(lái)，進(jìn)入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后再回到再生器，這種取熱方法叫外取熱。

琦昌科技公司是以石油化工企業(yè)為主要服務(wù)對(duì)象的綜合性技術(shù)公司，主要產(chǎn)品包括催化裂化外取熱器廠家電話、提升管反應(yīng)器、汽提段、翼閥、主風(fēng)分布管等。

很多場(chǎng)使用催化裂化外取熱器廠家電話出現(xiàn)一些問(wèn)題，但是苦于不知道原因，作為琦昌生產(chǎn)廠家從業(yè)多年，遇到很多案例，今天拿出來(lái)分享一下：

生產(chǎn)過(guò)程存在問(wèn)題 　某煉油廠外取熱器效果差，導(dǎo)致再生器床溫經(jīng)常在710℃以上，成為生產(chǎn)中的瓶頸。通過(guò)三個(gè)月進(jìn)行調(diào)查外取熱器產(chǎn)汽量平均6700kg/h，提升管密度平均160kg/m3，

原因分析 管束結(jié)垢嚴(yán)重 　使外取熱器管束內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重，直至堵塞管束，影響取熱效果，我們從往年檢修過(guò)程中，可看到管束內(nèi)的結(jié)垢厚度達(dá)1cm，甚至將管束堵塞。 　　

外取熱器催化劑循環(huán)量小 　外取熱器斜管密度在0－100kg/m3內(nèi)，且波動(dòng)較大，提升管密度也只有160kg/m3左右，從中可說(shuō)明催化劑的循環(huán)量較低，并且呈脈沖狀流動(dòng)。