復合包裝薄膜性價比出眾 康全包裝高品質

PVC壓延膜是以聚樹脂為基料．加入發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等輔助材料，經過捏合、球磨、模塑、發(fā)泡而制成的一種閉孔的泡抹塑料。技產品軟硬性能外，有軟質、牛破質和校質三種。

PVC壓延膜的特點是質輕、保溫隔熱、吸聲、防震性能好、吸水性小、耐酸堿、耐油好、不燃燒。由于其高溫廠分解產牛的氣體不燃燒，自行滅火，所以它是一種自熄件材料，適用十防火要求高的場合。聚泡沫塑料的制品一般為板材，常用來作為屋面、樓板、陷板和墻體等的隔熱材料，以及夾層培板的芯材。

鋁箔復合膜的加工方法：

1、干式復合法該法是將粘合劑通過復合機涂布在基材的表面，以加熱輥壓附在其它薄膜上而復合的方式。

2、濕式復合法將水溶性粘合劑（明膠、淀粉）、水分散性粘合劑（乳膠等）涂布于基材表面的濕潤狀態(tài)下與其它材料復合，然后用輥壓附和干燥的方法。

3、擠出復合法這是鋁箔復合膜復合加工中很常用的方法，用擠出機將PP、PE、EVA（乙烯―共聚物）離子型樹脂等擠出薄膜狀，涂粘在摻入加工劑（聚乙烯、聚氨酯系樹酯等）的各個薄膜上加以復合，再經冷卻、固化。

4、熱熔融復合法基材樹脂中摻混松香、樹脂、樹脂等粘附劑和石蠟系等粘底減低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上，及時復合在其它基材上加以冷卻的方法。

5、共擠出復合法該法是由二臺或三臺擠出機同時成型加工可得二層以上的薄膜，有T模頭法和吹塑法，能進行多種復合，可產很薄形薄膜。

拉伸膜制作流程

1、把下膜安裝到放卷軸上，鏈條上的夾子夾緊下膜的邊，通過鏈條的運行。帶動下膜向前運行，在運行過程中為保證下膜張力的平穩(wěn)性。在放卷處安裝有張力調整裝置。

2、膜運行到拉伸成型板下面時，通過加熱板將下膜進行預加熱處理，再進行拉伸成型。然后，把上膜安裝到放卷軸上,通過張力輥、光標跟蹤裝置及導向輥。在熱封板處與下膜匯合熱封在一起，在運行過程中為保證上膜張力的平穩(wěn)性。也要在放卷處安裝有張力調整裝置。

3、上下膜匯合后,熱封裝置先將上下膜密封，再將上下部的空氣抽為真空狀態(tài)。之后上面的熱封板對膜進行加熱，使上下膜在壓力作用下熱封在一起。拉伸膜廠家提醒要保證產品離開熱封板后不漏氣。

4、根據(jù)要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的裝置的位置也不同。使用色帶的打印在熱封板前，使用油墨噴印的在熱封板后。

5、帶產品的整個膜需要經過橫向和縱向兩種方向分切，才能將包裝后的多個產品分切為單個產品。

6、包裝后的產品一定要在殺菌鍋內進行殺菌處理

多層共擠阻隔薄膜一般采用多層共擠的吹塑工藝或流延工藝進行生產的一種薄膜成型工藝技術，多層共擠具有優(yōu)異的阻隔性能、機械性能、拉伸成型性能和熱封性能，且加工過程中無需另外進行復合，也不涉及印刷油墨、粘合劑和助劑殘留等問題，因此是一種相對綠色環(huán)保、成本優(yōu)勢的食品包裝技術工藝。

多層共擠阻隔薄膜是指采用3臺以上的擠出機，將不同功能的樹脂原料如：聚乙烯、聚、尼龍、乙烯-乙烯醇共聚物等，分布熔融擠出，通過各自的流道在多層共擠模頭處匯合，再經過吹脹成型或鑄片成型后冷卻復合在一起，制得多層共擠薄膜。這種將不同樹脂優(yōu)點進行集合與設計，從而可以制出性能、滿足不同包裝需求的薄膜。