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輸送帶在國內(nèi)的發(fā)展市場值得看好:
不同輸送帶產(chǎn)品細(xì)分市場競爭呈現(xiàn)分化態(tài)勢,中、低端產(chǎn)品因差別化程度不高,競爭非常激烈,比如普通全棉輸送帶;、高規(guī)格產(chǎn)品的競爭激烈程度稍低,如MT668輸送帶;而部分技術(shù)含量高的產(chǎn)品,因具有較高的技術(shù)壁壘,市場參與者較少,如管狀輸送帶。
未來隨著募集1資金項目產(chǎn)能逐漸釋放、市場的不斷拓展和競爭優(yōu)勢的進(jìn)一步增強,公司會保持超過行業(yè)平均水平的發(fā)展速度,2010-2012年公司輸送帶銷量將分別達(dá)到2490萬m2、3040萬m2和3540萬m2。
它與一種傳動方式不同的是,主動輪和從動輪交換了位置,主動輪的轉(zhuǎn)動方向仍然是逆時針的。根據(jù)同樣的道理,可以得知主動輪作用在皮帶上的摩擦力是逆時針方向的,從動輪作用在皮帶上的摩擦力是順時針方向的。這種傳動方式的特點是:輪上方的皮帶是松弛狀態(tài),輪下方的皮帶是拉緊狀態(tài)。常用織物芯輸送帶中,EP輸送帶的伸長比較小,而NN輸送帶伸長比較大,而且在使用過程中,NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大,因此在使用過程中,伸長比加大,而且因為纖維的蠕變,因此在外力撤銷后,能收縮回去的量就比伸長小的多了。因而皮帶包圍皮帶輪的包角都大于π。
??在皮帶傳動過程中,包角越大,則皮帶與皮帶輪之間的摩擦力也越大。這樣可以保證在傳動過程中皮帶不打滑,提高皮帶傳動效率,減少能量損失,根據(jù)分析可知,第二種傳動方式要比一種傳動方式好。
?輸送帶的破損修復(fù)
在傳送帶的使用過程中,常見的問題有:異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。
通常輸送帶因為異物造成局部損傷,按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后,進(jìn)行修補并加熱硫化或報廢更換。
可使用高分子橡膠修復(fù)材料進(jìn)行,它具有超1強1的粘著力,出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。采用高分子橡膠修復(fù)材料,免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場修復(fù)橡膠輸送帶劃傷,修復(fù)費用低、時間短,避免報廢更換和長時間停機造成的重大損失,而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。同步帶產(chǎn)品避免與化學(xué)品(尤其是強氧化性酸,如濃1硫1酸等)接觸。
修補涂層的厚度可控,成形快速,投用時間短。固化后的涂層具有甚高的內(nèi)聚強度、拉伸強度、剝離強度和良好的硬度、韌性、延長率??纱蟠蠛喕扪a施工工藝,自流平性好,外觀光亮。皮帶損壞固然可藉由聽力來查覺,但是通常此時已經(jīng)到了皮帶必須馬上被更換不可。既可以快速修復(fù)損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品,也可在制品表面預(yù)涂一層保護(hù)層,延長使用壽命。
輸送帶在我們生產(chǎn)中起著相當(dāng)重要的作用。所以輸送帶能否正常運行對企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應(yīng)能滿足分揀動作的要求等。我們在日常生產(chǎn)中不光要注意輸送帶的正確使用,而且我們還應(yīng)該對其進(jìn)行正常的日常維護(hù)。使輸送帶更好的為我們的生產(chǎn)服務(wù),下面我們就來總結(jié)一下日常生產(chǎn)中輸送帶的一些維護(hù)內(nèi)容:
1.根據(jù)輸送帶運行情況,及時調(diào)整相關(guān)設(shè)備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。
2.及時清除傳動滾筒表面的附著物,防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡,鋼絲繩抽動,硫化接頭伸長等影響接頭強度的情況出現(xiàn)。