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光學(xué)玻璃鍍膜常見的質(zhì)量問題介紹及避免方法

   劃傷或擦傷

   定義和說明：鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質(zhì)相對(duì)滑動(dòng)或磨擦造成的線狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷，主要表現(xiàn)為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增0高，或膜面脫落透亮。其形態(tài)多為不規(guī)則的弧形細(xì)條狀或帶狀。

   產(chǎn)生原因：劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產(chǎn)生的，主要有：

1、生產(chǎn)方面：由于設(shè)備或后清洗的原因，在生產(chǎn)中是存在玻璃劃傷可能性的，但這種劃傷一般為規(guī)則的和直線型的，是能控制和檢驗(yàn)出來的。另外，生產(chǎn)過程中對(duì)鍍膜玻璃的搬運(yùn)、裝箱也是有可能造成劃傷的，原片本身也可能存在劃傷。但客觀的說，大片鍍膜玻璃因是直接在線用裝片機(jī)裝片，一般是不可能造成劃傷的，而強(qiáng)化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱，膜面一般不會(huì)接觸其它硬物，所以通常也是不會(huì)出現(xiàn)劃傷或擦傷的。石英玻璃具有極低的熱膨脹系數(shù)，高的耐溫性，好的化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)良的電絕緣性，低而穩(wěn)定的超聲延遲性能，好的透紫外光譜性能以及透可見光及近紅外光譜性能，并有著高于普通玻璃的機(jī)械性能。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動(dòng)；因玻璃膜面上有砂?；虿Ａ嫉?，擦拭過程中造成的玻璃膜面的擦傷；鍍膜面朝下切割或沒注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。

3、堆放和存放：開箱后或切割后的玻璃沒有按要求堆放，片于片之間沒有墊任何襯墊物，致使玻璃之間直接接觸，由于砂?；虿Ａ嫉鹊脑?，在搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中造成劃傷或擦傷。

4、安裝和清洗：在打膠或安裝中，人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷；在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物，而使用了不正確的清潔方法。

產(chǎn)生原因：因鍍膜玻璃與普通透明玻璃有些光學(xué)上的差異，所以在安裝使用上就有更嚴(yán)格的要求，其有可能產(chǎn)生熱應(yīng)力破0裂的主要原因有：

1、在設(shè)計(jì)方面：鍍膜玻璃的防熱炸裂設(shè)計(jì)是建筑設(shè)計(jì)中必須認(rèn)真考慮一個(gè)重要因素。除要考慮建筑物的朝向，室內(nèi)和室外遮蔽效應(yīng)，氣候條件，所選玻璃對(duì)太陽輻射能的吸收大小等因素外，所選用什么玻璃，如強(qiáng)化鍍膜玻璃還是普通鍍膜玻璃也是一個(gè)很重要的因素。

2、在玻璃安裝方面：比如玻璃在安裝過程中必須與金屬框或其它金屬物保持一定的距離，嚴(yán)禁玻璃邊角在任何方向直接接觸金屬框體或保留的空隙過小，更不能象安裝普通白玻一樣，直接把玻璃放在金屬框體上，這樣，因鍍膜玻璃的吸熱作用而膨脹，就必然會(huì)導(dǎo)致玻璃的破0裂。另外，玻璃窗或幕墻的安裝不平整也是導(dǎo)致玻璃破0裂的一個(gè)很重要的原因，由于玻璃在安裝中不平，會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，雖然還不一定馬上會(huì)導(dǎo)致彎曲破0裂，但因各種熱應(yīng)力因素的影響，就大大增加了玻璃發(fā)生熱應(yīng)力破0裂的幾率，這就對(duì)鍍膜玻璃的安裝提出了更高的要求。2、鍍膜后清洗一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗,其中接合前清洗(接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規(guī)定的形狀,以滿足無法一次加工成型的需求,或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更為嚴(yán)格。

3、玻璃的切割質(zhì)量：玻璃邊緣的切割質(zhì)量至關(guān)重要，它是影響玻璃破0裂的重要原因。研究表明，任何邊部的缺陷都會(huì)導(dǎo)致邊緣的抗張強(qiáng)度降低十幾倍，因此，如果因切割質(zhì)量不好，在玻璃的邊緣存在邊界凹凸不平整、甭邊甭角的情況或有暗0傷，玻璃在受熱膨脹時(shí)，由于內(nèi)部應(yīng)力的作用，就極易在邊緣有切割缺陷的點(diǎn)開始破0裂。精密光學(xué)玻璃被常用來制作隱形雷達(dá)探照鏡、照相機(jī)鏡頭、高速飛行器窗口以及激光裝置中的光學(xué)透鏡、棱鏡等超精密零件等應(yīng)用中，隨著各類的高精密光學(xué)玻璃的應(yīng)用，在對(duì)光學(xué)玻璃拋光中對(duì)拋光粉的要求也非常高，以下總結(jié)了光學(xué)玻璃拋光粉的基本要求。

特種光學(xué)玻璃如何提高退火溫度及提高強(qiáng)度

     具有永l久應(yīng)力的光學(xué)石英玻璃制品重新加熱到玻璃內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)可以移動(dòng)的溫度，玻璃的退火。把持質(zhì)點(diǎn)的位移使應(yīng)力分散（稱為應(yīng)力松懈）來消除或減弱永l久應(yīng)力。應(yīng)力松弛速度取決于玻璃溫度，溫度越高，松弛速度越快。是以，一個(gè)合適的退火溫度范圍，玻璃得到精采退火質(zhì)量的關(guān)鍵實(shí)際生產(chǎn)過程中，完全消除永l久應(yīng)力是不可能的通過退火祝愿殘余應(yīng)力增添或均化到l低制約之內(nèi)，以增強(qiáng)玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性厚玻璃退火的特點(diǎn)厚玻璃的生產(chǎn)體式格局重要有反向法和擋板法兩種，這里重要談判擋板法生產(chǎn)厚玻璃時(shí)的退火。擋板法生產(chǎn)的厚玻璃其主要原理是將玻璃液“解凍”擋板區(qū)域。其退火的重要特點(diǎn)如下，1。此種方法生產(chǎn)的厚玻璃由于邊部較冷，玻璃的邊部厚度較薄，因此邊部的壓應(yīng)力很大。2。玻璃越厚，熱量連結(jié)在玻璃體內(nèi)的時(shí)辰越長(zhǎng)。3。為了滿足切割請(qǐng)求，必須減小鋼化應(yīng)力。除要考慮建筑物的朝向，室內(nèi)和室外遮蔽效應(yīng)，氣候條件，所選玻璃對(duì)太陽輻射能的吸收大小等因素外，所選用什么玻璃，如強(qiáng)化鍍膜玻璃還是普通鍍膜玻璃也是一個(gè)很重要的因素。4。要防止邊子在后退火區(qū)冷卻太快，邊子處產(chǎn)生較高的姑且張應(yīng)力，導(dǎo)致縱裂損失。