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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼渣粉粘結(jié)劑成本低,與眾不同,具有非常好的粘結(jié)性和分散性。只需再加該產(chǎn)品,無(wú)需一切輔助材料,并且再加量小,能使顧客降低產(chǎn)品成本(一噸礦渣微粉要是加10kg左右),而且成球率大,抗拉強(qiáng)度高(提高抗壓強(qiáng)度、落下抗拉強(qiáng)度),不含硫量,沒(méi)有別的金屬材料,不降低各種各樣礦渣微粉品位,灰粉小,運(yùn)用簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),是其他生產(chǎn)商的同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)無(wú)法比照,因而多家顧客已選用了我公司產(chǎn)品,并且體現(xiàn)同樣。能用以粘合鐵礦粉、爐渣磁選料、鍛燒返礦等各種各樣金屬礦粉以及型煤和各種各樣顆粒物料的壓球、壓棒。如粘合鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、化合物礦渣微粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉,防火保溫隔熱材料、粉煤及各種各樣料都能夠再加作為黏合劑生產(chǎn)制造成冷壓球團(tuán)礦,還能用以粘合制作螢石粉礦、灰鈣鐵礦砂、石墨制品、金剛石粉、碳碳復(fù)合材料粉等各種各樣礦山公司粉,壓球或壓棒。運(yùn)用簡(jiǎn)單方便快捷,該球團(tuán)礦黏合劑先與礦渣微粉混合后,加水拌和均勻,就能壓球。成球后可以吹干也可自然界干燥。該球團(tuán)礦黏合劑重要成分具有燃性,充裕引燃,不提高一切灰份,不含硫量,引燃后不導(dǎo)致有害物,對(duì)地理環(huán)境零環(huán)境污染。粘結(jié)力強(qiáng),成形功能強(qiáng)大,可顯著提高球團(tuán)礦品位及總產(chǎn)量。宏觀(guān)方面:1,顆粒搭配,粗會(huì)與細(xì)灰混合搭配,比例2:1,粗灰為骨架,細(xì)灰填縫。 :指標(biāo):有效化合物≥99(%)保質(zhì)期24(六個(gè)月)指外觀(guān)黑灰色粉狀水份%≤15粒度分布(目)≥80冷抗拉強(qiáng)度超出60KG.耐溫性好2.使用手冊(cè)基本秘方:粉煤
膠粉
水(根據(jù)自己情況可再加其他原來(lái)原料)使用說(shuō)明書(shū):粉碎后的粉煤加膠粉增加攪拌裝置(強(qiáng)制攪拌機(jī)45分鐘左右,立柱式25分鐘左右)進(jìn)行拌和,為了更好地確保拌和均勻建議膠粉慢慢再加,加水之后放置一段時(shí)間進(jìn)行發(fā)酵處理,終成形吹干。再加量:建議再加2%左右傷害型炭質(zhì)量的因素:肥煤粒徑,拌和時(shí)間,成形壓力水分等。
一般
會(huì)加上到球團(tuán)中,以提升鐵的成份,也是有再加除塵灰,含鐵塵泥,冷碾碎球團(tuán),摻燒做為重?zé)拸U棄物運(yùn)用,重要起降低溫控,與降渣作用。
由于煉鐵廠(chǎng)原料、選礦廠(chǎng)剛材類(lèi)型、鋼渣轉(zhuǎn)換成方法等的不一樣,鋼渣的成分、特點(diǎn)區(qū)別非常大,安定性以及鋼渣中包裹著金屬?gòu)?fù)合材料鐵等難點(diǎn),使其不能像煉鐵高爐煤灰那樣規(guī)?;瘧?yīng)用。為了更好地能夠更好地促進(jìn)鋼渣的處理造成一個(gè)詳盡的產(chǎn)業(yè)鏈條,真正進(jìn)行鋼渣的零排放,也為了更好地能夠更好地回收鋼渣中的鐵質(zhì),擴(kuò)大鋼渣在建材工業(yè)中的應(yīng)用范圍,發(fā)揮好的經(jīng)濟(jì)效益。
轉(zhuǎn)爐除塵水污泥中含有許多鐵成分,可以
作為鍛燒球團(tuán)和鐵足球隊(duì)原料。依據(jù)提升機(jī)械設(shè)備運(yùn)作率、減少含鐵原料污水流失等有效防范措施,不斷提升含鐵原料回收力度,打造煉鋼低成本優(yōu)勢(shì)。燒結(jié)廠(chǎng)是鋼鐵企業(yè)廢棄物回收再應(yīng)用的場(chǎng)所。
鋼鐵企業(yè)導(dǎo)致的含鐵污泥等廢棄物有:原料場(chǎng)搬運(yùn)裝卸生產(chǎn)線(xiàn)、燒結(jié)機(jī)和鍛燒冷卻機(jī)、高爐煤氣清理和轉(zhuǎn)爐車(chē)間除塵設(shè)備機(jī)器設(shè)備獲得的含鐵粉塵和污泥;煉鐵廠(chǎng)導(dǎo)致的、光纖激光切割整個(gè)過(guò)程導(dǎo)致的微小金屬?gòu)?fù)合材料細(xì)顆粒物氧化產(chǎn)物;脫溶精煉生產(chǎn)流程導(dǎo)致的轉(zhuǎn)粉煤灰。這類(lèi)廢棄物料在鍛燒化學(xué)物質(zhì)中常會(huì)占的占有率一般不超10%,其再加量與煉鐵高爐用球團(tuán)礦的成分要求息息相關(guān)。
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼渣粉粘結(jié)劑成本低的基本原理
1、該粘結(jié)劑具有較強(qiáng)的凝結(jié)作用,遇水后時(shí)迅速高度分散成單獨(dú),填充在礦渣微粉細(xì)顆粒物的空隙中,由于單獨(dú)有極強(qiáng)的膠體性質(zhì),提升了礦渣微粉的粘合作用,因其塑性形變使生球遭受損害時(shí),不至變形破碎,提升了生球的落下抗拉強(qiáng)度。
2、該粘結(jié)劑對(duì)礦渣微粉有極強(qiáng)的親合粘合功效,可改善混和料的吸水能力,推動(dòng)庫(kù)邊迅速轉(zhuǎn)換成,降低造球時(shí)間,提升生球總產(chǎn)量。由于石灰的快速融化,從而改善了冶煉過(guò)程中的脫磷,脫硫效果,2,冷卻效果好,改善渣料結(jié)構(gòu)。因粘結(jié)劑成分中有催化劑載體,可提升生球的干燥速度,降低干燥時(shí)間,從而有益于提升生球總產(chǎn)量產(chǎn)品產(chǎn)量球抗拉強(qiáng)度。
保定市萬(wàn)鼎原材料高新科技有限責(zé)任公司技術(shù)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣礦粉粘合劑,碳碳復(fù)合材料粘合劑,外礦粉粘合劑,硫鋇粘合劑,炭粉粘合劑等。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼渣粉粘結(jié)劑成本低
該冶金工業(yè)球團(tuán)粘接劑普遍適用于:1、輕金屬球團(tuán):磁石、褐鐵、赤鐵、菱鐵、黃鐵等,及其硅鐵、錳鐵、鉻鐵、錫鐵、硅錳鐵、硅鉻鐵等;2、副產(chǎn)物球團(tuán):爐渣、鋼泥、鐵塵(鋼塵)、鐵灰、、海綿鐵、硫酸鐵(或黃鐵)、鋼屑、鐵銷(xiāo)等;3、適用于稀有金屬球團(tuán):氧化鉻、氧化硅、氧化錳、氧化鎳、鑭系、鈮系希土等;應(yīng)用該粘接劑加上量2-3%;一次成型,成型率達(dá)到98%,干球溫度兩米高降落經(jīng)久不散,當(dāng)然干躁或風(fēng)干均可,干躁后抗壓強(qiáng)度100kg/球、耐熱,球團(tuán)礦品味不減少、粘接劑中不硫含量、磷等有機(jī)化學(xué)成分;可作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐等回爐廢料。
主要用途
1.煅燒球團(tuán):適合各種各樣礦粉及鐵元素廢棄物料成型制粒用以燒結(jié)爐料;
2.高爐煉鐵:適用于各種各樣銅礦,生產(chǎn)制造自燒性、酸、偏堿和含碳量球團(tuán);關(guān)鍵點(diǎn)一:消化轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性CaO含量較高,可達(dá)到15%~20%,在造球前必須經(jīng)加濕浸潤(rùn)、充分消化,否則成品冷壓球極易粉化,影響造球強(qiáng)度,甚至無(wú)法成球。
3.轉(zhuǎn)爐煉鋼:適用于軋鋼材磷、沉泥等生產(chǎn)制造煉鋼爐造渣脫磷劑、冷卻液;
4.立即還原鐵:銅礦含碳量球團(tuán)用以化鐵球團(tuán)或用以生產(chǎn)制造海綿鐵;
注:我所常備適合各種各樣礦粉料、不一樣主要用途的球團(tuán)粘合劑,常備壓球機(jī)、圓盤(pán)造粒機(jī),圓柱體成型、制棒機(jī)和檢驗(yàn)等設(shè)備,可供顧客攜各種各樣顆粒料前去檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)加工各種各樣球團(tuán)或塊;隨后依據(jù)實(shí)驗(yàn)試品狀況再?zèng)Q策選購(gòu)粘合劑或技術(shù)性。
干試除灰有文丘里管?chē)婎^、放電和布袋除灰,普遍的是文丘里管?chē)婎^和布袋。除灰有文丘里管?chē)婎^、放電和布袋除灰,普遍的是電除塵器和布袋除灰。濕式除塵就是一二級(jí)文丘里管?chē)婎^加水清除,清除水到廢水處理沉定、過(guò)濾,出來(lái)的是OG泥。含銅量較高,堿性物質(zhì)。一般在回鍛燒做球團(tuán)礦。便于使轉(zhuǎn)爐除塵灰冷擠壓球團(tuán)礦能考慮到轉(zhuǎn)爐冷凍液的要求,大伙兒萬(wàn)鼎原料科技技術(shù)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)除塵灰物理學(xué)特點(diǎn)、粘結(jié)劑粘結(jié)性能以及冷壓球成球制作工藝規(guī)范進(jìn)行了許多科研。對(duì)除塵灰物理學(xué)特點(diǎn)研究表明:對(duì)含非特異較高CaO、MgO的一次粗灰在成球前務(wù)必飲用水消除,加出水量為一次粗灰質(zhì)量的20%,封閉式4小時(shí)。對(duì)粘結(jié)劑粘合的特點(diǎn)研究表明:在選擇粘結(jié)劑時(shí),存在除塵灰配置,即在一次細(xì)灰:一次粗灰(消除):二次灰:氧化鐵皮為20:10:35:35的規(guī)范下,粘結(jié)劑再加量為9%時(shí),干球溫度落下抗拉強(qiáng)度為6.2次,干球抗壓強(qiáng)度為788N,成球率是77.6%,干球堆密度是1.87%。三、其它說(shuō)明我公司配有壓球機(jī)、造粒機(jī),圓柱成型、制棒機(jī)、檢測(cè)化驗(yàn)等設(shè)備和10余粘結(jié)劑,可供客戶(hù)攜各種粉料前來(lái)試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊等樣品。在選擇以粘結(jié)劑M6%
粘結(jié)劑P3%(濃度值值5%)時(shí),除塵灰的配置可按加工廠(chǎng)導(dǎo)致量即一次細(xì)灰:一次粗灰(消除):二次灰:氧化鐵皮為50.08:12.52:12.4:25,這時(shí)候,干球溫度落下抗拉強(qiáng)度為12.2次,干球抗壓強(qiáng)度為1177N,成球率是80.24%,干球堆密度是1.49%。對(duì)冷壓球成球制作工藝規(guī)范的研究表明,氧化鐵皮成份、粘結(jié)劑再加量、壓球機(jī)壓力、多加碳酸鈉及水份含量對(duì)干球抗壓強(qiáng)度傷害水準(zhǔn)的順序順序?yàn)椋憾嗉犹妓徕c粘結(jié)劑再加量,氧化鐵皮成份,水份含量,壓球機(jī)壓力,化的配置為多加碳酸鈉:0%,粘結(jié)劑再加量:11%,氧化鐵皮再加量:45%,水份含量:11%,壓球機(jī)線(xiàn)比壓:3MPa(1.56t/cm)。