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模具制作方面。真空成形一般分為石膏模具、銅模具、鋁模具。石膏模具一般用于試作樣品,量產(chǎn)多以銅模具為主。量大與品質(zhì)要求較高的產(chǎn)品會選擇鋁模具生產(chǎn)。因為石膏特性脆,不宜大批生產(chǎn),銅模具是銅電解后滲填石膏。RET作為使用比較普遍的吸塑材料具有以下幾種優(yōu)點:綜合性能比較好。大批量生產(chǎn)時間長,石膏與銅分離起殼導(dǎo)致產(chǎn)品變形,而鋁模具壽命長,品質(zhì)好!但壓空模具因精度要求高,速度快,所以模具設(shè)計必須要考慮真空成形模具受熱后冷水循環(huán)冷卻。模具材料必須使用鋁與鋼材料經(jīng)CNC加工制作,成本是真空成鋁模具的10倍以上。
真空吸塑成型的優(yōu)缺點 判斷任何一種加工生產(chǎn)工藝過程是否成功,要與另外一種加工方法相比,用該種方法生產(chǎn)的制品的成本是否合適;或者是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本相同,但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量得到改進。在許多應(yīng)用方面,注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行真空吸塑成型加工。
但就包裝技術(shù)而言,除非是用紙板作為包裝材料,否則真空吸塑成型技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品,以適當改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。PETG是PET的升級版、非結(jié)晶體,藍色色母吸收紫外線具殺菌功能,環(huán)保性及各種測試通過,報告齊全,封口貼合性強。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型,而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件,有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優(yōu)點,而對大批量的制件,制品能達到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。
吸塑包裝盒PVC材料
PVC材料耐性較高,不易被焚燒,焚燒時會散發(fā)cl2,對環(huán)境保護產(chǎn)生影響,PVC易熱合,可采用封口機和高周波進行封邊,是生產(chǎn)通明吸塑制品的不二之選材料。
PVC材料特征:通明度較高、外表光澤好、水紋小、晶點少、耐沖擊性強、用處廣、且容易成型。
運用規(guī)劃:一般玩具、食物、電子產(chǎn)品、電器、化妝品、禮品、文具等產(chǎn)品的外包裝都是采用PVC材料。