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污泥處理的常用工藝

  從污泥的種類來說，污水處理廠的污泥一般來說有以下處理工序：脫水、干化、碳化、焚燒、熔融、填埋，現(xiàn)階段大部分采用物理手段做到的工藝只做到脫水，現(xiàn)在市面上有各種各樣的脫水機，大部分是靠電能運轉， 市政污泥的話通過脫水含水量大約可以降到80%～85%，如果加入大量高分子材料、石灰調和的話含水量有可能降得更低；同時，固體廢物滲濾液也是一個嚴重的污染源，其中有機污染物及重金屬含量較高，嚴重威脅著土壤環(huán)境及人體健康[10]。

  干化處理屬于較新領域，通過蒸汽、熱風、煙氣等熱源可進一步蒸發(fā)水分降低污泥含水量，一般來說降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低，當然也可以降低到20%甚至更少，但是能耗就相對。

  碳化屬于將熱值高的污泥商品化。有高溫碳化、中溫碳化和低溫碳化技術，當然低溫碳化能耗較低；熱源是化石燃料，不是所有污泥都能碳化的，碳化一般是在干化之后的工序，碳化產(chǎn)品一般能夠作為燃料重新利用， 碳化的重金屬固化作用還有待研究。

  焚燒是干化后或是碳化后的工序，從能源消耗角度干化后的焚燒消耗能源更少，焚燒后的產(chǎn)物就是焚燒灰了，此時的污泥已經(jīng)大大的被減容減量，病原菌等有害物質也已幾乎被滅活。只剩下一個問題就是重金屬，能夠完完全全實現(xiàn)重金屬固化的技術就是高溫熔融。

污泥節(jié)能干化處理污水的方式是怎樣的呢？

   因為污水處理廠內(nèi)往往沒有足夠的熱源，所以考慮含水率十分之八左右的污泥在污水處理廠內(nèi)經(jīng)過調質及壓濾處理，高干脫水至含水率十分之六左右，脫出的污水返回污水處理廠處理。含水率十分之六的污泥比含水率十分之八的污泥質量減少一半左右，能大大降低污泥在污水處理廠和垃圾焚燒廠之間的運輸成本。據(jù)全國大、中城市固體廢物污染環(huán)境防治年報統(tǒng)計，僅2015年，工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量達19。且十分之八的含水率的污泥呈半流體狀，有惡臭，需采用槽罐車運輸，運輸過程中對于途徑地會產(chǎn)生臭氣、污水等二次污染。而調質壓濾后十分之六的含水率的污泥成泥餅狀，可采用渣土車進行運輸，且無臭氣、污水等二次污染。

　　十分之六含水率的污泥運至垃圾焚燒廠內(nèi)污泥料倉貯存，然后利用汽輪機做功后低壓抽汽的熱量，通過污泥節(jié)能干化系統(tǒng)將污泥的含水率降至十分之四左右，此時熱值能達到非常高，與生活垃圾一起入爐焚燒。它是將固體廢棄物存儲在相對封閉的設施內(nèi)，且該設施經(jīng)過防滲處理操作，通常設置在陸地上面。熱干化脫出的水分與垃圾滲濾液一起進入滲濾液處理站，處理達標后排放。焚燒產(chǎn)生的高壓蒸汽發(fā)電，煙氣凈化后達標排放，產(chǎn)生的爐渣制作建筑材料或填埋，產(chǎn)生的飛灰經(jīng)過螯合固化后填埋。

　　這種協(xié)同處理的方式，很好的結合了高干脫水和熱干化的優(yōu)勢，因地制宜將大部分污泥中的水分留在了污水處理廠處理，適當?shù)募铀幷{質降低了鍋爐尾部煙氣脫酸的成本，又不會因為過多的加藥導致灰渣量增大到不合理的程度，利用了垃圾焚燒廠的低品位熱量，提高了全廠的熱效率，并且解決了污泥運輸成本和運輸過程中二次污染的問題，是適合推廣的、合理的污泥與垃圾協(xié)同焚燒處理的工藝流程。歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理，產(chǎn)生的沼氣轉化為電能可滿足污水廠所需電力的33%～100%。

污泥低溫干化

可將含水率83%的污泥干化到10%，減量達80%，干泥有效殺菌達90%，設備運行穩(wěn)定，無二次污染，*終污泥顆?？蓺饣瘬饺?、焚燒、可以用作生物燃料、綠化用土以及 水泥廠利用、建材磚等等。

可適廣泛適用：市政污泥、化工污泥（印染、造紙、電鍍、皮革、制藥）等各類型污泥干化。

技術特點：

節(jié)能：每噸80%污泥干化到10%，綜合電耗180千瓦每小時（四效機型）；

安全：系統(tǒng)運行安全，無**隱患，無需沖氮運行；

環(huán)保：采用低溫干化過程，H2S,NH3析出量大大減少；

:一度電可脫去4KG冷凝水；

智能：PLC 觸摸屏智能控制，可實現(xiàn)遠傳集中控制；

節(jié)約：占地面積小，其平均每噸泥4M2;

耐用：運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；

創(chuàng)新技術：  模塊式結構設計，負荷調節(jié)能力強，安裝簡單；