板框壓濾機(jī)廠家產(chǎn)品介紹「態(tài)科過(guò)濾機(jī)」

標(biāo)題

d）仔細(xì)清理、修復(fù)濾板。板框間滲水主要原因：a）液壓壓力低；b）濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙，一旦產(chǎn)生，及時(shí)更換濾布；c）密封表面有形似塊狀的不明物。處理方法：對(duì)應(yīng)的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的刮板除去密封表面的不明塊狀物。形成的濾餅不均勻或形不成濾餅主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問(wèn)題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。

帶式壓濾機(jī)具有含水量低、穩(wěn)定、能耗比較低、管理控制簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，目前在市場(chǎng)上占有很大份額（約一半）。無(wú)論采用何種設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾脫水，污泥在脫水前都需要經(jīng)過(guò)絮凝過(guò)程，絮凝效果對(duì)脫水效果影響很大。帶式脫水機(jī)對(duì)絮凝的依賴(lài)性較大，故也有“框式費(fèi)人，帶式費(fèi)藥”之說(shuō)。如果帶式過(guò)濾機(jī)投加量不足，調(diào)理效果不好，污泥中的毛細(xì)水就不能轉(zhuǎn)化為自由水，在重力區(qū)被去除，所以從楔形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍在流動(dòng)，無(wú)法被擠壓。

當(dāng)板框壓濾機(jī)的壓力超過(guò)了濾板所能夠承受的壓力的時(shí)候，那么，就會(huì)導(dǎo)致濾板裂開(kāi)的現(xiàn)象出現(xiàn)，這是非常危險(xiǎn)的。在濾板上縱向的增加一個(gè)作用力，形成對(duì)濾板的壓緊作用，這個(gè)作用力就稱(chēng)為濾板的壓力。當(dāng)這個(gè)壓力的大小變化時(shí)就會(huì)給壓濾機(jī)設(shè)備的過(guò)濾效果、生產(chǎn)帶來(lái)一定的影響。如果作用力不均，造成過(guò)濾室滲漏，并且如果長(zhǎng)期濾板受力不均，那么就會(huì)造成濾板局部的變形，嚴(yán)重時(shí)造成濾板的裂開(kāi)，對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)更大的影響。

液壓系統(tǒng)外泄漏：對(duì)于有漏油的地方，主要在密封面上，如油管接頭密封損壞漏油，溢流閥、電磁換向閥、液控單向閥與油路集成密封平面泄漏，油缸活塞桿處外泄漏等。油溫過(guò)高：操作過(guò)于頻繁，或油泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，都會(huì)使油溫過(guò)高，油溫過(guò)高會(huì)使油質(zhì)變稀，油壓上不去。油位不夠：因液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)，密封位置不可避免地滲油，同時(shí)在壓濾機(jī)使用一段時(shí)間后，液壓油少量自然蒸發(fā)流失，導(dǎo)致油箱油位下降，當(dāng)油位過(guò)低時(shí)，油泵打不上，需補(bǔ)充液壓油。