煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥生產(chǎn)基地「華坤機(jī)械」

皮帶機(jī)選型時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  由于煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥輸送物料不同，一般皮帶機(jī)根據(jù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點(diǎn)的各種前提、有關(guān)的出產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。下面單介紹一下螺旋輸送機(jī)選型時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。螺旋給料機(jī)電機(jī)可以選用可調(diào)速的調(diào)速電機(jī)和普通電機(jī)，控制輸送速度和每小時(shí)的輸送量。在進(jìn)料口是否添加料斗，以及進(jìn)料斗的尺寸大小。

  在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時(shí)，輸送速度日趨加大。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī)，輸送速度不宜過大，以防止加大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操縱的給料機(jī)，輸送速度應(yīng)按出產(chǎn)工藝要求確定。

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥的構(gòu)件尺寸

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥構(gòu)件尺寸：皮帶機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響螺旋給料機(jī)的輸送能力。輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率?，F(xiàn)在輸送機(jī)有許多的類型，有直接平行給料的，有的是帶有一定的傾斜角，所以在螺旋給料機(jī)選型時(shí)要說明這些使用條件。選擇制動(dòng)器時(shí)與皮帶寬度無關(guān)。選擇皮帶制動(dòng)器時(shí)，只要根據(jù)皮帶機(jī)型式，查皮帶運(yùn)輸機(jī)主要設(shè)備尺寸表選擇之。膠帶與貨載一起在托輥上運(yùn)行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu)，又是承載機(jī)構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，消除了運(yùn)行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承，膠帶與托輥之間是滾動(dòng)摩擦，因此運(yùn)行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運(yùn)輸距離。

  皮帶機(jī)包括哪些類型

  所述煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥輸送鏈包含形狀均為錨鏈狀的水平鏈節(jié)和垂直鏈節(jié)，在垂直鏈節(jié)上固定地安裝有盤片，該盤片為圓形。該輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，且能在窄小及不規(guī)則空間中使用，廣泛應(yīng)用于物料的輸送中。根據(jù)用戶現(xiàn)場空間的要求不同，該管鏈輸送機(jī)還能單獨(dú)應(yīng)用于水平、傾斜或垂直提升的場合，并能實(shí)現(xiàn)多個(gè)進(jìn)料口或多個(gè)出料口的輸送應(yīng)用。

什么因素會(huì)影響煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥正常使用

  對(duì)于具體煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥而言，對(duì)帶式輸送機(jī)功率影響的主要因素是輸送機(jī)的運(yùn)量Q和帶速v，當(dāng)運(yùn)量Q一定時(shí)，輸送機(jī)功率 P 與帶速v成正比，同理，若輸送帶v提高，則克服阻力所消耗功率也相應(yīng)增加，因此，可以通過降低帶速v來降低輸送機(jī)功率消耗，終實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥動(dòng)態(tài)因素主要有

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥運(yùn)行阻力、電動(dòng)機(jī)輸出的電磁轉(zhuǎn)矩等。具體生產(chǎn)實(shí)踐中，在輸送機(jī)靜態(tài)參數(shù)已經(jīng)確定后，可通過供電頻率來進(jìn)行電動(dòng)機(jī)功率平衡的調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)電機(jī)功率平衡控制有并行控制和主從控制兩種策略。并行控制即對(duì)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)置統(tǒng)一的參數(shù)，所 有電動(dòng)機(jī)按照設(shè)定參數(shù)運(yùn)行，主從控制即主要對(duì)主機(jī)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，而從機(jī)通過對(duì)主機(jī)輸出進(jìn)行跟蹤，終實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行。

  煤礦工作環(huán)境具有一定的特殊性，在實(shí)際工作中，刮板輸送機(jī)工作狀態(tài)隨時(shí)受到其他設(shè)備的影響。如采煤機(jī)在采煤過程中，煤炭從煤壁落到刮板輸送機(jī)中部槽上，使刮板鏈?zhǔn)艿捷^大的動(dòng)載荷，并加大了溜槽的磨損；轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)在工作過程中發(fā)生故障，會(huì)導(dǎo)致煤炭積累，造成刮板輸送機(jī)載荷增大，加速磨損。

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥檢查內(nèi)容包括設(shè)備表面衛(wèi)生、機(jī)頭、機(jī)尾、電纜槽有無浮煤、浮矸，有無積水和雜物；易松動(dòng)的聯(lián)接件，如螺栓等緊固件；發(fā)熱部位，如軸承等溫度的檢查（不超過65℃～70℃）；各潤滑系統(tǒng)，如減速器、軸承、液力耦合器等的油量是否適當(dāng)；電流、電壓值是否正常；各運(yùn)動(dòng)部位有否振動(dòng)和異響；安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠，各摩擦部位的接觸情況是否正常等。

  測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣，檢查開關(guān)觸頭及防爆面的情況。 檢查撥鏈器和壓鏈塊的磨損情況。檢查鏟煤板的磨損情況及其連接螺栓的可靠性。是每隔3個(gè)月進(jìn)行一次的檢修。主要是對(duì)一些較大的和關(guān)鍵的機(jī)件進(jìn)行更換和處理。它除了包括周檢的全部內(nèi)容外，還包括對(duì)聯(lián)軸器、液力耦合器、過渡槽、鏈輪和撥鏈器等進(jìn)行檢修更換，并對(duì)電動(dòng)機(jī)和減速器進(jìn)行較的檢查。

煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥優(yōu)點(diǎn)

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥輸送能力大?？梢圆婚g斷地連續(xù)進(jìn)行輸送，其裝載和卸載是在輸送過程。不停頓的情況下進(jìn)行的，不必因空載回程而導(dǎo)致輸送間斷。同時(shí)由于不經(jīng)常起動(dòng)和制動(dòng)，故可采用較高的工作速度。連續(xù)而高速地輸送所能達(dá)到的輸送能力遠(yuǎn)非間歇作業(yè)的傳送機(jī)械所能比擬。

  結(jié)構(gòu)比較簡單。連續(xù)皮帶機(jī)沿一定線路全長范圍內(nèi)設(shè)置并輸送貨物，動(dòng)作單一，結(jié)構(gòu)緊湊，自身質(zhì)量較輕，造價(jià)較低。因受載均勻、速度穩(wěn)定，工作過程中所消耗的功率變化不大。在相同輸送能力的條件下，連續(xù)皮帶機(jī)所需功率一般較小。輸送距離可以較長。不僅單機(jī)長度日益增加，且可由多臺(tái)單機(jī)組成長距離的輸送線路。便于實(shí)現(xiàn)程序化控制和自動(dòng)化操作。每種機(jī)型一般只適用于輸送一定種類的貨物。必須沿整條輸送線路布置。輸送線路一般固定不變，在輸送線路變化時(shí)，往往要按新的線路重新布置。在需要經(jīng)常改變裝載點(diǎn)及卸載點(diǎn)的場合，須將輸送機(jī)安裝在專門機(jī)架或臂架上，借助它們的移動(dòng)來適應(yīng)作業(yè)要求。

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥大多不能自動(dòng)取料。除少數(shù)連續(xù)輸送機(jī)能自行從料堆中取料外，大多要靠輔助設(shè)備供料。差速皮帶機(jī)用在生產(chǎn)線上將產(chǎn)品的間距拉開，便于計(jì)數(shù)和對(duì)每件產(chǎn)品動(dòng)作。比如轉(zhuǎn)向、翻轉(zhuǎn)、貼標(biāo)簽等等。差速皮帶機(jī)由兩段皮帶組成，但是一般情況下動(dòng)力由同一個(gè)電機(jī)提供，速度差別通過主被動(dòng)鏈輪的直徑大小不同來實(shí)現(xiàn)。煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥的皮帶為高摩擦的花紋皮帶，這樣可以用來快速的提高速度，也可以快速的停止，也可以防止前后產(chǎn)品的撞擊等。