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SMT貼片機單軌傳輸系統(tǒng)的機械規(guī)范。這些系統(tǒng)能彼此相鄰組裝而不用接口硬件,假設PCB所示從左到右移動,同樣的標準也用于板從右向左移動。設備制造商要清晰說明板的移動方向。
傳送機高度:每個機器要有自PCB底面算起的940~965 mm(37~38 in)的可調高度。
固定軌道:為了標準化的目的,前軌定義為固定軌道。
傳送機寬度:對于傳輸寬度可調的設各,前軌是固定的后軌是可調的。調節(jié)范圍因設備制造商而異。
邊緣間隙:傳輸機應要求在邊緣不超過5 mm(0.197 In)的板間隙。
貼片電感和貼片電阻的區(qū)分:根據(jù)外形判斷——電感的外形有多邊形狀,而電阻基本以長方形為主。當需要區(qū)分的元器件外形具有多邊形,特別是圓形時,一般認定為電感。測量電阻數(shù)值——電感的電阻值比較小,電阻的電阻值相對大些。
貼片電容和貼片電阻的區(qū)分:看顏色——貼片電容多為灰色、青灰色、黃色,通常為比硬紙殼稍淺的黃色。有的貼片電容上沒有印字,主要是其經(jīng)過高溫燒結而成,導致無法在其表面印字。看標志——貼片電容在電路中的符號為“C”,貼片電阻的符號為“R”。
在SMT貼片加工中,由于各種原因,會導致貼片膠貼片不良,下面SMT貼片加工廠小編為大家整理介紹的幾種SMT貼片加工貼片膠常見故障及解決方法:空點、粘接劑過多。粘接劑分配不穩(wěn)定,導致點涂膠過多或地少。膠過少,會出現(xiàn)強度不夠,造成波峰焊時錫鍋內元器件脫落;相反SMT貼片膠量過多,特別是對微小元件,若是沾在焊盤上,會妨礙電氣連接。SMT貼片加工是指在PCB裸板上將電子元器件等物料貼裝在上面的過程。