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蝸輪絲桿升降機使用中出現(xiàn)的問題匯總
常見問題
1升降機發(fā)熱和漏油
為了提高效率,蝸輪升降機都采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用稍微硬一些的鋼材。由于是滑動摩擦傳動,運行中會產(chǎn)生較多的熱量,使升降機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生不同,從而在各配合面形成空隙,潤滑油液由于溫度的升高而變稀,易造成泄漏現(xiàn)象。
造成這種情況的原因主要有四點,一是材質(zhì)的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差;三是潤滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。
2蝸輪磨損
蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。升降機正常運行時磨損很慢,某些升降機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮選型是否正確,是否超負荷運行,以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
3傳動小斜齒輪磨損
一般發(fā)生在立式安裝的升降機上,主要與潤滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時,很容易造成潤滑油量不足,升降機停止運轉(zhuǎn)時,電機和升降機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護。升降機啟動時,齒輪由于得不到有效潤滑導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。
4蝸桿軸承損壞
發(fā)生故障時,即使減速箱密封良好,還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)升降機內(nèi)的齒輪油被乳化,軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為升降機在運行一段時間后,齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水與水混合。當(dāng)然,也與軸承質(zhì)量及裝配工藝密切相關(guān)。
如何延長絲桿升降機的使用壽命
不知道大家對絲桿升降機的使用有多少了解,為更好的幫助大家,下面把絲桿升降機的相關(guān)使用情況給大家介紹一下,以便可以延長絲桿升降機的使用壽命,降低使用成本。
1、工作臺載重不大于額定值,并且不能做激烈晃動。
2、使用蝸輪絲桿升降機前必須先做空載升降,檢查是否升降正常。
3、啟動蝸輪絲桿升降機前必須加潤滑油(或潤滑脂),以保證設(shè)備的使用壽命。
使用環(huán)境惡劣的情況下應(yīng)短期更換,換油時務(wù)必切斷電源以保證安全。可調(diào)速蝸輪絲桿升降機具有自鎖性,當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時,機構(gòu)具有自鎖性,可實現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構(gòu),其反向自鎖性可起安全保護作用。
新的蝸輪絲桿升降機在使用前必須加入足夠潤滑脂(或潤滑油),在以后使用中要定期檢查潤滑油(或潤滑脂)的質(zhì)量,并在15天后更換一次。以后根據(jù)使用情況在2-4個月更換一次。
絲桿升降機如何檢查維護保養(yǎng)
在使用絲桿升降機得到便利的同時,要經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng),這樣不僅能延長絲桿升降機的使用壽命,還能讓使用更加安全安心,發(fā)揮其作用,對于檢查維護可從以下幾點著手:
1.傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修及更換。對機械的螺栓應(yīng)進行檢查是否松動,如有松動必須即使擰緊或更換。
2.絲桿升降機工作1500小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行小修。
3.絲桿升降機工作5000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行中修。
4.絲桿升降機工作10000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。
5.各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,保證靈活可靠。在摩擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽或稀料洗掉。
6.要注意檢查絲桿上是否有污物 及時發(fā)現(xiàn)及時清理;絲桿如有損壞及時更換。
7.經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動應(yīng)予擰緊。機體連接螺栓應(yīng)在機體受壓時檢查松緊度;所有連接稍軸都必須有開口銷,并需張開充分。
8.經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
9.經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。
10.遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。