圓錐滾子軸承銷售近期行情

 

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圓錐滾子軸承在什么情況下應當更換新的

點擊：63 日期：2014-10-20 9:32:52

　判斷圓錐滾子軸承能不能再使用，要考慮軸承損傷的程度，機械性能、?運行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時，查明原因，制定對策。另外，檢查結果，如果有下面幾種缺陷的話，軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。

　　1. 內外圈、滾動體其中任何一個有剝離的。

　　2. 內外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現(xiàn)碎片的。

　　3. 保持架的磨損嚴重或鉚釘松動厲害的。

　　4. 滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。

　　5. 滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。

　　6. 滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。

　　7. 內圈內徑面或外圈外徑上有蠕變的。

　　8. 過熱變色厲害的。

　　出現(xiàn)以上的癥狀，軸承就應當更換新的。

軸承應該如何選擇？圓錐滾子軸承的結構特點圓錐滾子軸承生產(chǎn)廠-巨龍軸承分享

滾動軸承的徑向游隙系指一個套圈固定不動，而另一個套圈在垂直于軸承軸線方向，由一個極端位置移動到另一個極端位置的移動量。軸承在軸上和外殼孔內定位方式的選擇，取決于作用在軸上負荷的大小和方向，軸承的轉速，軸承的類型，軸承在軸上的位置等。軸承游隙的選擇正確與否，對機械運轉精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動與噪聲等都有很大的影響。如對向心軸承游隙的選擇過小時，則會使承受負荷的滾動體個數(shù)增多，接觸應力減小，運轉較平穩(wěn)，但是，摩擦阻力會增大，溫升也會提高。反之，則接觸應力增大，振動大，而摩擦阻力減小，溫升低。因此，根據(jù)軸承使用條件，選擇適宜的游隙值，具有十分重要的意義。

　　選事實上軸承游隙時，必須充分考慮下列幾種主要因素：

　?。?）軸承與軸和外殼孔配合的松緊會導致軸承游隙值的變化。一般軸承安裝后會使游隙值縮?。?

　?。?）軸承在機構運轉過程中，由于軸與外殼的散熱條件的不同，使內圈和外圈之間產(chǎn)生溫度差，從而會導致游隙值的縮?。?

　?。?）由于軸與外殼材料因膨脹系數(shù)不同，會導致游隙值的縮小或增大。

　　通常向心軸承選擇適宜的工作游隙值就是軸承游隙標準中所規(guī)定的基本組游隙值。2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1。基本組游隙值適用于一般工作條件，應該優(yōu)先選用。對于在特殊條件下工作的向心軸承不能采用基本組游隙時，可選用輔助組游隙值。如深溝球軸承的第3、4、5組游隙值，適用于軸承與軸和外殼孔采用比正常配合更緊的過盈配合或軸承內圈與外圈工作溫差較大的機械部件中。在軸中心與外殼孔中心線傾斜度較大，和為了增加其承受軸向負荷能力，提高軸承極限轉速，以及降低軸承摩擦阻力等工況條件下，亦可采用第3、4、5組游隙值。對于要求旋轉精密或限制軸向游動的軸，一般采用第2組游隙值（小游隙值）的軸承，必要時還給予一定的預加負荷“預緊”，以提高軸的剛性。

　　圓錐滾子軸承的結構特點

　　圓錐滾子軸承的類型代號為30000，圓錐滾子軸承為分離型軸承。區(qū)別低速、重載的工況，適用于調心滾子軸承高速、輕載的工況，適用于調心球軸承滾針軸承和圓柱滾子軸承的共同點1、承受大的徑向載荷2、這兩種軸承，軸向定位能力比較差，經(jīng)常和深溝球軸承配合使用。一般情況下，尤其是在GB/T307.1-94《滾動軸承向心軸承公差》中所涉及到的尺寸范圍內的圓錐滾子軸承外圈與內組件之間是可以通用互換使用的。外圈的角度以及外滾道直徑尺寸已與外形尺寸相同被標準化規(guī)定了。不允許在設計制造時更改。以致使圓錐滾子軸承的外圈與內組件之間可在世界范圍內通用互換。

　　圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷。與角接觸球軸承相比、承載能力大，極限轉速低。圓錐滾子軸承能夠承受一個方向的軸向載荷，能夠限制軸或外殼一個方向的軸向位移。

　　動軸承從制造到安裝再到使用，其游隙有什么變化？

　　滾動軸承在制造時按合同是有規(guī)定的游隙的,這個游隙一般稱為原始游隙;而該軸承在主機上安裝時,由于某個套圈有過盈配合,導致軸承游隙值減小,這一經(jīng)過安裝后形成的游隙被叫做安裝游隙;經(jīng)過運轉,軸承零件溫度升高,體積發(fā)生變化,又因與軸承相配的軸或殼歲溫度的升高也發(fā)生伸長現(xiàn)象,這導致軸承的游隙再度發(fā)生變化,這個工作起來的游隙被叫做工作游隙。電鉚機、氣壓機、電焊機等設備，進行鉚接、彎爪、壓印、鎖口、焊接等操作過程。工作游隙一般地又小于安裝游隙，有時這一游隙值亦會隨著組配、安裝方式的不同而增大。

　　運行軌跡與加載荷的方法

　　軸承一轉動、內圈與外圈的滾道面，由于與滾動體是滾動接觸，因而運行軌跡為暗面，運行軌跡附在滾道面上不屬于異常，由此變可得知負載條件，所以在拆下軸承的情況下，請嚴加注意和觀察滾道面的運行軌跡。差距是一個圓錐滾子軸承套圈相對于另一個軸承套圈的間隔，間隙值不符合技術標準，這會影響軸承之間的載荷分布，減少圓錐滾子軸承的旋轉精度和使用壽命。如果仔細觀察運行軌跡的話，則會得知只負擔徑向載荷，承受大的軸向載荷，承受力矩載荷，或在軸承箱上有極端剛性不均等?？梢詸z查對軸承是否加上了意外的載荷和安裝誤差是否國大等，并成為追究軸承損作原因的線索。深溝球軸承在不同的負載條件下生產(chǎn)的運行軌跡。

常用的軸承套圈的軸承定位方法簡單介紹巨龍軸承分享

為了防止軸承在承受軸向負荷時產(chǎn)生軸向移動，軸承在軸上和外南寧孔內都應用軸向定位裝置。使用螺母和止動墊圈定位，將止動墊圈內鍵齒置入軸的鍵槽內，再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。軸承在軸上和外殼孔內定位方式的選擇，取決于作用在軸上負荷的大小和方向，軸承的轉速，軸承的類型，軸承在軸上的位置等。軸向負荷越大，軸承轉速越高，軸向定位應越可靠。

對于不同類型的軸承，軸向定位的方式也應不同。圓錐滾子軸承的互換性是指在制成同規(guī)格的一批零件或部件中，任取其中之一，不需經(jīng)過任何挑選或修配就可以裝到機器所在的部位上去，并能達到規(guī)定性能的技術特性，這類圓錐滾子軸承就稱為具有互換性的零件或部件。如對角接觸球軸承和圓錐滾子軸承可選用軸肩和外殼孔的檔肩單向支撐，而不必采用專門的定位裝置，套圈在軸向的移動可由軸承本身支撐。作為固定支承的徑向軸承，其內外圈在軸向都要固定在左支承。作為需要補償軸的熱伸長的游動支承中，如安裝不可分離型軸承時，只需要固定其中一個套圈，游動的套圈不固定。在游動支承中安裝分離型軸承，如短圓柱滾子軸承、滾針軸承，則兩個套圈都需要固定。常用的軸承套圈的軸承定位方法現(xiàn)介紹如下：

1、軸承內圈的定位在軸上安裝軸承內圈時，一般都由軸肩在一面固定軸承的位置，而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內圈接觸部分的尺寸，可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。

（1）螺母定位在軸承轉速較高、承受較大軸向負荷的情況下，螺母與軸承內圈接觸的端面要與軸的旋轉中心線垂直。軸承溫度過高的原因有：潤滑油質量不符合要求或變質，潤滑油粘度過高。否則即使擰緊螺母也會破壞軸承的安裝位置及軸承的正常工作狀態(tài)，降低軸承旋轉精度和使用壽命。特別是軸承內孔與軸的配合為松動配合時，更需要嚴格控制。為了防止螺母在旋轉過程中發(fā)生松動，需要采取適當?shù)姆乐顾蓜拥募夹g措施。使用螺母和止動墊圈定位，將止動墊圈內鍵齒置入軸的鍵槽內，再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。

（2）彈簧檔圈定位在軸承承受軸向負荷不大、轉速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下，可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位。在這種情況下，可用兩半合并的螺紋環(huán)卡到軸的凹槽內，再用螺母定位軸承。此種方法裝卸很方便，所占位置小，制造簡單。（3）止推墊圈定位在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難，軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下，可采用墊圈定位，即用墊圈在軸端面上用兩個以上螺釘進行定位，用止動墊圈或鐵絲擰死，防止松動。

（4）緊定套定位軸承轉速不高，承受平穩(wěn)徑向負荷和不大的軸向負荷的調心滾子軸承，可在光軸上借助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動墊圈進行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。

（5）內孔有錐度的軸承定位內孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝，需要使軸向負荷檢頂緊軸與軸承，因此安裝時應注意內孔錐度的方向性。若預緊力過大（過緊），則會使傳動阻力增加，傳動效率降低，加速軸承磨損。如軸承位于軸端并且在軸端允許加工成螺紋，可以直接用螺母定位。如果軸承不是安裝在軸端，并且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下，可用兩半合并的螺紋環(huán)卡到軸的凹槽內，再用螺母定位軸承。

（6）特殊定位 在某些特殊情況下，軸的臺肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時，可以采用過渡墊片作為軸向支承。軸承，是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度，當代機械設備中一種重要零部件。2、軸承外圈的定位軸承外圈在外殼孔內安裝時，外殼體孔的內側上一般都有占肩固定軸承的位置，另一側用端蓋、螺紋環(huán)和孔用彈性檔圈等定位。

（1）端蓋定位端蓋定位用于所有類型的向心軸承和角接觸軸承，在軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈，端蓋也可以做成迷宮式的密封裝置。

（2）螺紋環(huán)定位軸承轉速較高，軸向負荷較大，不適于使用端蓋定位的情況下，可用螺紋環(huán)定位向心軸承和推力軸承，此時可用于調整軸承的軸向間隙。

（3）彈性檔圈定位這種定位方法所占的軸向位置小，安裝拆卸方便，制造簡單，適用于承受較小的軸向負荷處。在軸承與彈簧之間加一個調整環(huán)，便于調整軸向位置。

（4）軸承外圈上帶有止動槽的深溝球軸承，可用止動環(huán)定位。當外殼孔內由于條件的限制不能加工止動檔肩，或部件必須縮減輪廓尺寸時，選用這種類型的。