四川省HDPE塑料管材設(shè)備價(jià)格常用解決方案

PE碳素螺旋管具有重量輕、強(qiáng)度高、抗腐蝕、抗軟化、不滲漏、遇障礙可繞性等特點(diǎn)。該產(chǎn)品耐溫性好，施工方便快捷，使用壽命長(zhǎng)，是電力和通訊用光電纜理想的保護(hù)管材，廣泛適用于鐵路、公路、城市建設(shè)等通訊和電力工程領(lǐng)域及其他領(lǐng)域。

青島澳銳機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的PE碳素螺旋管生產(chǎn)線適應(yīng)了發(fā)展趨勢(shì)，具有生產(chǎn)速度快，自動(dòng)化程度高，工作性能平穩(wěn)，產(chǎn)量大，效率高等優(yōu)點(diǎn)。

該生產(chǎn)線主要包括單螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)頭，真空定徑冷卻水箱，牽引機(jī)，纏繞機(jī)和切割機(jī)。

單螺桿擠出機(jī)：配置聚烯烴單螺桿擠出機(jī)，具有高速擠出，高速速化等特點(diǎn)。

擠出機(jī)頭：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的螺旋結(jié)構(gòu)機(jī)頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑。螺旋分配式分流體，大的流動(dòng)空間，保證了熔體有足夠的停留時(shí)間。低熔溫度的設(shè)計(jì)，管材的內(nèi)應(yīng)力小，內(nèi)外表面光滑。

真空定徑冷卻水箱：優(yōu)化設(shè)計(jì)的銅質(zhì)螺旋定徑套入口端帶有冷卻裝置和強(qiáng)力吸真空裝置，適用于該管材的高速擠出。特殊設(shè)計(jì)的定徑冷卻方式以及特殊設(shè)計(jì)的噴淋頭帶來(lái)高效的噴淋冷卻。適用于所有聚烯烴材料的共擠。

牽引機(jī)：變頻調(diào)速，氣動(dòng)壓緊，與整條生產(chǎn)線同步運(yùn)行。

纏繞機(jī)：力矩電機(jī)，齒輪減速。

切割機(jī)：精度高，噪音低，定長(zhǎng)切割。

高速一出四管材生產(chǎn)線功率及性能指標(biāo) 。

1、主電機(jī)功率 　　　　　　　　　30KW

2、喂料電機(jī)功率 　　　　　　　　0.75KW

3、真空泵電機(jī)功率　　　　　　　 2.2KW

4、機(jī)筒加熱圈功率 　　　　　　　24KW

5、模具功率 　　　　　　　　　　30KW

6、牽引電機(jī)功率 　　　　　　　　0.4KWX4

7、切割電機(jī)功率　　　　　　　　 0.25KWX4

8、產(chǎn)量 　　　　　　　　　　　　5T-8T

9、耗電量擠出 　　　　　　　　　110度/噸

10、管材切割誤差 　　　　　　　<2mm<>

11、模具加溫時(shí)間只需0.5小時(shí)，連接口安全可靠。

12、該設(shè)備的特點(diǎn)：管材成型無(wú)需水泵和真空泵，成型的管子各項(xiàng)指標(biāo)和外觀都優(yōu)于原有設(shè)備。

澳銳一出四管材生產(chǎn)線無(wú)動(dòng)力定型技術(shù)的研制問世以來(lái)，讓綠色節(jié)能環(huán)保理念更加深入每個(gè)企業(yè)。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據(jù)壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應(yīng)注意管道會(huì)產(chǎn)生一定的回彈力。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣。和鋼管比較，施工工藝簡(jiǎn)單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節(jié)省大量的工序。缺點(diǎn)就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的安全間距，并且不能露于空氣中陽(yáng)光下，并且對(duì)化學(xué)物品敏感，防止污水管道的泄露造成傷害。

PE水帶生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：

    1.擠出機(jī)采用變頻控制，能夠保證生產(chǎn)過程運(yùn)行穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)，減少能耗，降低成本，提高生產(chǎn)效率；擠出機(jī)、機(jī)頭、牽引采用一體化式立柜，便于整套設(shè)備集中控制以及調(diào)節(jié)；

    2.擠出機(jī)螺筒螺桿采用38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì)、氮化處理，采用獨(dú)特的螺桿形式，使的原料塑化效果更好，擠出效果更好；

    3.采用水浸式真空定徑成型裝置，噴淋與水浸式相結(jié)合冷卻方式，保證水帶成型精度高，厚薄均勻；

    4.牽引采用履帶式牽引裝置，以及變頻調(diào)速，以保證水帶平整度及穩(wěn)定生產(chǎn)；

    5.卷取采用雙工位中心漲力控制收卷。根據(jù)制品管徑的不同，可采用立式或者平行式卷取方式；

    6.整套設(shè)備采用智能型溫控裝置控制各個(gè)流程，自動(dòng)化程度高，便于操作運(yùn)行。