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塑件外表照實反映模腔外表,因而電鍍塑件的模腔應非常光潔,模腔外表粗糙度應比制件外表外表粗糙度高1~2級。大多數(shù)五金工件在塑膠電鍍前都必須通過打磨,機械拋光等;另外,為了除去鑄件,鍛件或熱處理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它雜質(zhì)。塑件上盡量削減凹槽和杰出部位。由于在電鍍時深凹部位易露塑,而杰出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超過槽寬的1/3,底部應呈圓弧。有格柵時,孔寬應等于梁寬,并小于厚度的1/2。
塑件造型在不影響外觀和運用的前提下,塑件造型規(guī)劃時應盡量滿意如下要求。要避免制品的壁厚不均勻狀況,以免呈現(xiàn)縮癟,并且壁厚要適中。電鍍出產(chǎn)中要很多使用強堿,強酸,和鹽類等化學品,在作業(yè)進程中會散發(fā)出很多有毒有害氣體,如果安全管理工作做得欠好。電鍍中的銳邊會引起放電,形成邊角鍍層隆起。因而應盡量選用圓角過渡,圓角半徑至少0.3mm以上。平板形塑件難電鍍。
一般用來作較產(chǎn)品的功能性鍍層,例如作為內(nèi)部屏蔽層運用。常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍。真空電鍍主要包括:真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下,經(jīng)過蒸餾或濺射等方法在塑件外表沉積各種金屬和非金屬薄膜。模具資料不要用鈹青銅合金,宜用高質(zhì)量真空鑄鋼制造,型腔外表應沿出模方向拋光到鏡面亮光,不平度小于0.2mm,外表好鍍硬鉻。
真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法,做出來的產(chǎn)品金屬感強,亮度高。而相對其他的鍍膜法來說,本錢較低,對環(huán)境的污染小,現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用。避免盲孔,不然殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗潔凈,會形成下道工序污染,然后影響電鍍質(zhì)量。電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。真空電鍍的加工流程主要有溶劑處理,調(diào)理處理,敏,成核以及清潔五個流程,加工的優(yōu)勢有表面的優(yōu)勢以及產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢。