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尺寸超差
1 壁厚不均
特征:鋼管在同一截面上壁厚不均勻,壁厚和壁厚相差大。
產(chǎn)生原因:
1)管坯加熱不均。
2)穿孔機軋制線未調(diào)正,定心輥不穩(wěn)定。
3)頂頭磨損或頂頭后孔偏心。
4)管坯定心孔補正。
5)管坯彎曲度、切斜度過大。
檢判:逐支測量,壁厚不均端應切除。
2 壁厚超差
特征:鋼管壁厚單向超差,超正偏差者稱之為壁厚超厚;超負偏差者稱之為壁厚超薄。
2)穿孔機調(diào)整不當。
檢判:逐支測量,端部超差應切除,全長超差應改判或判廢。
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
激光切割的激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。
過濾器
1)每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗;
2)機床有相關報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常,應更換;
3)油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,較好1年更換。
3、液壓部件
1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統(tǒng),不能使用清潔劑;
2)新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統(tǒng)無壓力。
激光切割在進行操作時需要確定好需要加工的材料,有效的將其鈑金材料固定平放在加工機床上,然后確定材料放置的平穩(wěn)性,以免在切割過程中發(fā)生抖動,導致去切割精度達不到要求。
激光切割的操作控制臺,輸入產(chǎn)品切割圖案,以及切割材料厚度等參數(shù),然后調(diào)整切到合適的焦點位置,再調(diào)整激光的中心點。啟動穩(wěn)壓器以及冷水機,設置好冷水機的水溫以及水壓。