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發(fā)布時(shí)間：2020-12-22 06:48
模具修補(bǔ)機(jī)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
模具修補(bǔ)機(jī)是專門為模具行業(yè)量身定做的專用激光焊接設(shè)備，適用于中小型模具及機(jī)械零件修補(bǔ)的激光焊接設(shè)備。模具修補(bǔ)機(jī)是精密補(bǔ)焊機(jī)常溫焊接技術(shù)在工具、模具領(lǐng)域的專業(yè)應(yīng)用。
用于制造中產(chǎn)生錯(cuò)誤的更正或特殊工具的制造，或者用于生產(chǎn)中工模具損害的修復(fù)及延長(zhǎng)工模具使用壽命時(shí)的修復(fù)。
性能特點(diǎn)：
1）外觀緊湊，占地面積小；
2）高技術(shù)組合式聚光腔；
3）適合大、中型工件焊接；
4）獨(dú)有的外觀設(shè)計(jì)，更大的加工范圍和更強(qiáng)的加工能力；
5）精密補(bǔ)焊機(jī)能量穩(wěn)定度高、焊接速度快、焊接質(zhì)量好；
6）一體化結(jié)構(gòu) 外形美觀大方，占地面積?。?
7）采用進(jìn)口聚光腔，光束質(zhì)量穩(wěn)定性極高；
8）多軸聯(lián)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)靈活，能完成異形曲面、相貫線等復(fù)雜工件的焊接；
9）液晶屏操作界面，電流、脈寬、頻率顯示功能，撥輪調(diào)整工作臺(tái)，使設(shè)備操作更方便。
10）系統(tǒng)配置的視教功能可自動(dòng)生成執(zhí)行代碼，完成對(duì)復(fù)雜圖形編程生成加工程序，操作方便。
應(yīng)用范圍：
廣泛用于缸筒、活塞、液壓桿、導(dǎo)桿、瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、齒輪、鍵槽、轉(zhuǎn)子軸承位、閥門及各種大型異形機(jī)械零配件等修復(fù)。
工模具修補(bǔ)機(jī)主要特點(diǎn)：
1．中文顯示：全中文顯示操作系統(tǒng)，操作及機(jī)器故障自動(dòng)中文提示，方便直觀，便于使用。
2．密碼保護(hù)：設(shè)開機(jī)的密碼保護(hù)，防止非專業(yè)人員操作。
3．熔接強(qiáng)度高：修補(bǔ)處可銑、銼、電鍍，拋光等加工.
4．修補(bǔ)精度高：使用薄片補(bǔ)材修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期容易。較小修補(bǔ)量為0.01mm（用薄片補(bǔ)材）。
5. 適用范圍大：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種黑色金屬材料制成的工件模具均可修補(bǔ)。
6. 基材損傷?。喊l(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。
1. 環(huán)保性,工作過程中無任何污染. 無有害氣產(chǎn)生，可直接手握，眼視，焊位準(zhǔn)確，焊補(bǔ)點(diǎn)小，焊后修整量小。金屬缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)
2.設(shè)備先進(jìn)可靠，國(guó)外技術(shù)，國(guó)際水準(zhǔn)大功率亞氣保護(hù)，可長(zhǎng)時(shí)間工作。
3.旋轉(zhuǎn)式自損電極，沉積、堆焊效率，冶金結(jié)合、涂層質(zhì)密。
4.一機(jī)多用，可進(jìn)行堆焊沉積、表面強(qiáng)化等功能。通過調(diào)節(jié)設(shè)備的放電電壓，和放電頻率，可獲得須求的堆焊或強(qiáng)化涂層的厚度和光潔度。
5.操作簡(jiǎn)單、低熱輸入，模具修補(bǔ)時(shí)無須預(yù)熱，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應(yīng)力，不改變模具或產(chǎn)品金屬組織狀態(tài)。
6.環(huán)保性，工作過程中無任何污染。
7.電極來源廣,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,可現(xiàn)場(chǎng)在線修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用。
模具修補(bǔ)機(jī)各按鍵功能
模具修補(bǔ)機(jī)各按鍵及功能說明：
1、頻率調(diào)節(jié)：頻率調(diào)節(jié)范圍為1～10 Hz，該值在連續(xù)工作模式時(shí)，是每秒鐘的焊接次數(shù)；在單點(diǎn)工作模式時(shí)，可配全脈寬調(diào)節(jié)以控制每點(diǎn)焊接時(shí)間長(zhǎng)短。該功能主要用于自動(dòng)焊接時(shí)的調(diào)節(jié)。零度電子LD-A1 型多功能精密冷焊機(jī)說明書。
2、脈寬調(diào)節(jié)：脈寬調(diào)節(jié)范圍為1～99%，脈寬也就是百分比，在不同的 頻率下，同樣的脈寬，所工作的時(shí)間是不同的。如：頻率為1 Hz（1s/ 1 Hz=1000ms），脈寬為50%時(shí)，則每點(diǎn)所焊接的時(shí)間約為500ms；當(dāng)頻 率為10 Hz（1s/10 Hz=100ms），脈寬為80%時(shí)，則每點(diǎn)所焊接的時(shí)間 約為80ms.在這些頻率參數(shù)和脈寬參數(shù)下，焊接時(shí)間會(huì)相同，主要是單 點(diǎn)時(shí)，連續(xù)是則，自動(dòng)焊接的頻率（速度）會(huì)有區(qū)別。
3、電流調(diào)節(jié)：有1～99A 電流可調(diào)節(jié)范圍，應(yīng)根據(jù)焊接的情況不同而 調(diào)節(jié)相應(yīng)的電流大小。
4、模式選擇：共3種模式，單點(diǎn)模式、連續(xù)模式、亞弧焊模式。
