蚌埠外循環(huán)乳化機可定制加工滿意的選擇 無錫東啟機械

　　真空乳化機釜體夾套構(gòu)造的類型

　　一體化夾套的構(gòu)造按照對真空均質(zhì)乳化機的釜體的包覆程度，可分為4種構(gòu)造：

　　真空均質(zhì)乳化機的特定位置有夾套，用在要求加熱面積較小的場合

　　真空均質(zhì)乳化機的某一部份和下封頭有夾套，這樣的夾套是真空均質(zhì)乳化機較為常用的典型的構(gòu)造。

　　為了降低真空均質(zhì)乳化機箱罐的外壓計算長度(當按外計算罐體壁厚時)或是為了做到在真空均質(zhì)乳化機箱罐的軸線方向分段的調(diào)節(jié)平均溫度，進行加熱和冷卻而選擇的分段夾套，各段中間設(shè)置加強圈或選擇可以發(fā)揮加強圈作用的夾套封口件，此構(gòu)造基本不應(yīng)用在真空乳化機的箱罐上，反而是應(yīng)用在箱罐較細長的場合。

　　為全包覆式夾套，與前三種夾套相比較，具有傳熱面積。但是基本真空均質(zhì)乳化機不應(yīng)用這樣的作為夾套。

管線式高剪切乳化機由轉(zhuǎn)子、定子組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

　　根據(jù)工作連續(xù)性分類，常見的高剪切乳化機分為2類：間歇式式高剪切乳化機和連續(xù)式的高剪切乳化泵。

　　高剪切乳化泵是一種能將物料充分細化均勻的乳化設(shè)備，主要是用于液-液的乳化均質(zhì)、液-固(粉體、小顆粒)的細化分散，其高剪切乳化泵具備了細化、分散和均質(zhì)的功能。

　　高剪切乳化泵的工作流程：

(1)高剪切乳化泵混合室內(nèi)含有轉(zhuǎn)子和定子，當機器在運行的時候，通過轉(zhuǎn)子的高速運動和緊密配合的定子能夠?qū)⑽锪蠌幕旌鲜业撞刻嵘蟻?，在提升的過程中物料會進行告訴的混合和剪切，能夠?qū)崿F(xiàn)各種物料的充分混合，滿足實際作業(yè)的需要;

(2)轉(zhuǎn)子會將需要混合的物料帶到葉片的外圍，物料也會通過其內(nèi)部的定子被噴射到四周，承受葉片強烈振動混合和液壓剪切。而且在這個過程之中，新的物料會被帶盡轉(zhuǎn)子的中心部位，進行剪切混合處理;

(3)向四處進行噴射的物料碰到槽壁后會發(fā)生反彈，這樣在其內(nèi)部就行成了一種循環(huán)物流的形式，保證所有物料都可以進行充分的混合。

　　高剪切均質(zhì)乳化機在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭上下進料區(qū)同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄緊密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。在調(diào)整旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂、使物料充分的分散、乳化。均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，從而完成分散、乳化、均質(zhì)過程。