電力鐵塔行業(yè)用平面鉆廠家按需定制

數(shù)控平面鉆如果選用的是普通碳素鋼的鉆頭不合適，不銹鋼由于塑性變形大，熱強度高，加工中容易加工硬化現(xiàn)象，增大了切削抗力和刀具磨損，切屑的卷曲折斷也比較困難。因此加工不銹鋼比較困難。

合理選擇刀具材料是保證率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點，要求鉆不銹鋼鉆頭材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有超硬高速鋼,粉末冶金高速鋼和硬質(zhì)合金三種。

作時應注意的事項

1、鉆孔時應經(jīng)常注意鉆頭切削刃上粘屑情況，應及時清除切屑，以免碰傷工件。并注意冷卻液供應是否連續(xù)或是否阻礙排屑。

2、應隨時注意鉆削時的聲音是否有異常

3、盡量購買的鉆頭（如進口的）

4、切削液非常重要，不能降質(zhì)，對于切削速度、切削質(zhì)量、刀具壽命，甚至機床的壽命都有不可忽視的影響

5、應有必要的安全技術(shù)措施，防止鐵屑飛出。

數(shù)控平面鉆安全操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過培訓方能上崗操作設備,操作人員必須熟悉本設備的機構(gòu)及基本原理.機器工作時,操作人員嚴禁離開工作臺,其他閑雜人員也不能隨意靠近工作臺,電源及其他電器柜鑰匙應由專人保管.

2.機器應定時加注潤滑油,特別是導軌和動力頭每班應兩次注油,并擦拭干凈。

3.要注意機器周圍是否有障礙物,地面是否有油污積水,全部清理后再進行工作;務必按照安全操作規(guī)程,穿戴勞保服,安全帽,安全鞋及安全眼鏡，注意不要穿戴易卷入的衣物和手套

4.開機接通電源前應先觀察電線,電纜,外皮有無損傷，若有損傷找專業(yè)人員處理;不要用濕手接觸各類開關(guān),否則有可能觸電.

5.接通電源后,使X,Y先回參考點編好程序后,經(jīng)檢查無誤后傳入PLC.

6.機器試運轉(zhuǎn),觀察動力頭主軸的運轉(zhuǎn)是否正常,夾緊油缸,鎖緊油缸是否動

作靈敏,冷卻液噴頭是否正常,檢查無誤后方能進行工作.

7.機器更換鉆頭時,應關(guān)閉電源,其他人員不能隨意操作設備,以防傷人。

8.上料前,應注意以下事項:工件有沒有彎曲或變形工件重疊厚度不能超過

100mm?工件的寬度*長度2000mm*1200mm?一件1200mm*1000mm??兩件1000mm*600mm??四件.