工業(yè)板式換熱器推薦廠家「在線咨詢」

　　換熱器外漏處理的方法

工業(yè)板式換熱器

　?、僭跓o壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。

　　②在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。

　　③將開換熱器解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。

　?、苤匦陆M裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

　　 嘉興裕隆作為一家專業(yè)的制冷設(shè)備代理商，無論在換熱器、電磁閥亦或是膨脹閥領(lǐng)域都有很高的聲譽(yù)，如果您對這些制冷設(shè)備有需求，或者是有什么疑惑的地方，那么請您聯(lián)系我們，我們會為您提供滿意的服務(wù)。

嘉興裕隆為您解析換熱器凍壞的機(jī)理與凍壞的原因（二）

       二、換熱器凍壞的機(jī)理

       換熱器(阿法拉伐空調(diào)板換AC120-北京嘉興裕）凍壞是因為換熱器的水溫低于0℃結(jié)冰，水結(jié)成冰體積膨脹，如果換熱器(阿法拉伐空調(diào)板換-北京嘉興裕?。﹥?nèi)沒有能承受這種體積膨脹增加的容積，結(jié)果就會產(chǎn)生換熱器內(nèi)銅管或板片脹裂，從而出現(xiàn)水側(cè)和冷媒側(cè)串聯(lián)，冷媒側(cè)進(jìn)水后，壓縮機(jī)絕緣及潤滑性能下降，zui終導(dǎo)致壓縮機(jī)故障，整臺機(jī)組接近報廢。鎂溶解在水中后，在受熱分解后生成Mg（OH）2沉淀構(gòu)成泥渣或水垢。

       目前比較不耐凍的換熱器有板式換熱器(阿法拉伐空調(diào)板換-北京嘉興裕隆）、滿液式殼換熱器及套管式換熱器，這些換熱器都有一些共性就是沒有可供水結(jié)成冰需要的膨脹空間。對于所有的換熱器凍壞并不是一次結(jié)冰就能凍壞的，往往是經(jīng)過多次結(jié)冰融冰zui終凍壞，也不是整個換熱器結(jié)冰，往往是某個板片或某個銅管結(jié)冰凍壞，只有我們正確掌握了這些凍壞的機(jī)理才能有效防止換熱器結(jié)冰。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)統(tǒng)計，熱交換器的噸位約占整個工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%，其重要性可想而知。

       三、換熱器凍壞的原因

      換熱器凍(阿法拉伐空調(diào)板換AC70-北京嘉興裕?。闹饕上旅鎺追N原因造成的：

      1、較低的冷媒蒸發(fā)溫度或較低的出水溫度。

      2、低于正常值的水流量-錯誤采用變水量系統(tǒng)、水系統(tǒng)阻力大水泵揚(yáng)程小及水過濾器堵塞。

      3、板式換熱器(空調(diào)板換，北京嘉興裕隆阿法拉伐板式換熱器華北區(qū)代理)或殼管式換熱器水側(cè)或冷媒側(cè)局部堵塞。

      4、熱泵運行化霜時間過長。

      5、未安裝流量開關(guān)（北京嘉興裕隆代理日本鷺宮全系列制冷配件，靶式流量開關(guān)FQS-U30G）或安裝流量開關(guān)安裝或設(shè)置不準(zhǔn)確。

      6、水泵空蝕或故障。

      7、水系統(tǒng)補(bǔ)水量不足，管道含有大量空氣，自動補(bǔ)水閥壓力設(shè)置不正確。

      8、待機(jī)狀態(tài)，外界氣溫很低，且未有自動防凍功能。

       北京嘉興裕隆公司成立于2002年，是專業(yè)從事國內(nèi)外制冷配件代理和銷售的貿(mào)易公司，是多家全球品牌產(chǎn)品的中國區(qū)一級代理商。主要供應(yīng)電子膨脹閥、四通閥、板式換熱器、日立空調(diào)壓縮機(jī)等核心制冷設(shè)備！

板式換熱器的特點你知道嗎？

       板式換熱器相比管殼式換熱器有很多優(yōu)勢，這也是板式換熱器所占的市場份額多于管殼式換熱器市場份額的原因之一。下面嘉興裕隆為大家介紹板式換熱器的特點。

       板式換熱器有如下優(yōu)點：

       第i一，傳熱系數(shù)高：板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般是管殼式換熱器的3—5倍。是因為不同的波紋板之間相互倒置，構(gòu)成了復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50—200）下產(chǎn)生紊流。

       第二，末端溫差小，對數(shù)平均溫差大：在管殼式換熱器中，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強(qiáng)化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。此外，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，

       第三，占地面積小：板式換熱器不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因為其結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2—5倍，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5—1/8。

       第四，方便改變流程組合或換熱面積：更換幾片板片或改變板片排列，即可改變流程組合；增加或減少幾片板片，即可改變換熱面積適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可改變。

       第五，重量輕：管殼式換熱器的重量是板式換熱器重量的5倍左右。因為板式換熱器的板片厚度為0.4—0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0—2.5mm。

       第六，價格低：同樣的換熱面積，同樣的材料，板式換熱器的價格比管殼式換熱器低40%—60%。

       第七，制作方便：板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工，而管殼式換熱器一般采用手工制作，因此，板式換熱器可大批生產(chǎn)，并且標(biāo)準(zhǔn)化程度高。

       第八，容易清洗：板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對需要經(jīng)常清洗的換熱器來說十分方便。

       第九，熱損失小：管殼式換熱器需要隔熱層，熱損失很大。相比于管殼式換熱器，板式換熱器只是傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此不需要保溫措施，所以散熱損失可以忽略不計。

       第十，不易結(jié)垢：相比于管殼式換熱器，板式換熱器的結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3—1/10。因為其內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢。

別以為制冷系統(tǒng)中只有板式換熱器zui厲害，下面這些都不賴

6. 套管式換熱器

優(yōu)點：換熱面積大，傳熱效率gao；

缺點：檢修、清洗和拆卸都較麻煩，在可拆連接處容易造成泄漏；

7. 螺旋板式換熱器

優(yōu)點：傳熱效率好，運行穩(wěn)定性，可多臺使用，傳熱效率gao，運行可靠性強(qiáng)，阻力小等；

缺點：對焊接質(zhì)量要求高，檢修困難，重量大，剛性差，運輸安裝難度大；

8. 具有補(bǔ)償圈的換熱器

流體為高溫?fù)Q熱時，管殼程熱應(yīng)力較大，補(bǔ)強(qiáng)圈（或膨脹節(jié)）可消除該熱應(yīng)力，外殼和管線不同時，補(bǔ)償圈發(fā)生彈性形變、拉伸或壓縮，以適應(yīng)外殼和管不同的熱膨脹程度，它適用于兩流體溫差不大于70℃，殼程流體壓強(qiáng)不高于600kPa的場合。

9. 熱管式換熱器

特點：傳熱效率gao，結(jié)構(gòu)緊湊，換熱流體阻力損失小，外形變化靈活，耐腐蝕，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。

10. 夾套換熱器

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單,制造運輸方便；

缺點：傳熱面積受限制，傳熱系數(shù)不高，可增加攪拌器或蛇管來提高傳熱系數(shù)；

11. 板翅式換熱器

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，傳熱系數(shù)高，適用性強(qiáng)；

缺點：對制造要求高，工藝過程復(fù)雜，容易堵塞，不耐腐蝕，檢維修困難，故只適用于清潔液體；

其次，還有氣體冷卻塔、蓄熱室、浴室溫水加熱、蓄能式換熱器幾種，現(xiàn)在知道換熱器家族有多么龐大了吧？北京嘉興裕隆公司成立于2002年，是專業(yè)從事國內(nèi)外制冷配件代理和銷售的貿(mào)易公司，是多家全球品牌產(chǎn)品的中國區(qū)一級代理商。主要供應(yīng)電子膨脹閥、四通閥、板式換熱器、日立空調(diào)壓縮機(jī)等核心制冷設(shè)備！提高板式換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面熱系數(shù)，減小垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。