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c4鋼閥門(mén)控制方式:蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)、管網(wǎng)型 產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 新型上裝式結(jié)構(gòu)解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥不能在現(xiàn)場(chǎng)維修的問(wèn)題。按照原過(guò)去多層次三偏心蝶閥,當(dāng)密封圈受損傷時(shí),需要運(yùn)回生產(chǎn)廠家維修或記一臺(tái)蝶閥報(bào)廢。然后再把機(jī)械密封端蓋拆開(kāi),將機(jī)械密封連同軸套一起取出,再把軸套和機(jī)械密封拆開(kāi)。上裝式 蝶閥無(wú)須從管線上拆下,只需花的時(shí)間打開(kāi)閥蓋便能連同閥桿和蝶板一起從閥體內(nèi)腔中取出進(jìn)行修復(fù)或更換密封圈,接著蓋上閥蓋密封上口,即可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)在維 修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行,使維修閥門(mén)造成的效益損失降低到很小程度;
2. 具備多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的全部?jī)?yōu)良性能;
3. 可靠的密封功能,可達(dá)氣密封無(wú)泄露;
4. 蝶板流線型設(shè)計(jì),具有強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小,節(jié)省能源。
c4鋼材料供貨商分享c4鋼焊接參數(shù):
C4鋼(00Cr14Ni14Si4),是一種高硅超低碳理想型耐HNO3不銹鋼,廣泛應(yīng)用于使用HNO3及儲(chǔ)存輸送HNO3的企業(yè)。
我公司生產(chǎn)C4鋼管件按GB/T12459-2005進(jìn)行制造,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,市場(chǎng)占有率廣泛,贏的廣大客戶認(rèn)可。
焊條直徑(mm): Φ2.2 、Φ3.2 、Φ4.0 、Φ5.0
焊接電流(A)50-80、80-110、110-160、160-200
焊接電壓(V)15-20、20-26、20-26、26-30
盡量采用直流電源,短弧焊接
C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的起動(dòng)
a、開(kāi)通冷卻水,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器.應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象。
b、檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油和泵腔內(nèi)一次灌液情況。(以后起動(dòng)無(wú)需再次灌液)
c、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),同時(shí)將灌液孔蓋放松,不要擰緊.以利排氣,出液管上的閥門(mén)也同時(shí)少量開(kāi)啟,待出水正常后擰緊灌液孔蓋,再緩慢調(diào)節(jié)出液管上的閥門(mén)到所需工況,啟動(dòng)到出水一般需要2—10分鐘。
d,應(yīng)經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動(dòng)機(jī)的升溫情況.軸承升溫不得超過(guò)75℃。
e,注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)雜音,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車(chē)檢查。
C4鋼泵的安裝
1開(kāi)箱后檢查泵和電機(jī),如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動(dòng)。泵的進(jìn)、出口封蓋完好,沒(méi)有塵土,污物等進(jìn)入泵內(nèi),則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。
2安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平,待基礎(chǔ)水泥干固后,將泵安放在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況。如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
3水泥干固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng).合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
4在電機(jī)、泵和底座重新安裝的情況下,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過(guò)0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過(guò)0.3毫米。
5泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受.以免把泵壓壞。
6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén),供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí),應(yīng)在吸入管路裝上控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。