山東省廢舊PVC塑料造粒機(jī)服務(wù)為先「在線咨詢」

⒊排氣孔冒料

原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

⒋主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但螺桿不轉(zhuǎn)

原因：傳動(dòng)V帶寬松，磨損打滑；鍵寬松脫落或者斷開。

處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查鍵，分析斷裂原因，并更換鍵。

全自動(dòng)塑料造粒機(jī)

加熱部分：加熱部分大多是采用電磁加熱器，約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因

在前面我們已經(jīng)說到，廢舊塑料造粒機(jī)采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)以及不同配置，主要被運(yùn)用PP、PE、PA等多種塑料的再生以及混色造粒過程中，對(duì)于機(jī)械的減速箱，我們采用高扭矩設(shè)計(jì)技術(shù)，從而可以輕松實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)效果，螺桿以及料筒都是特殊的硬化處理過程，所以具備很好的抗磨性以及混練性能，同時(shí)采用真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，可以在生產(chǎn)中將水分以及廢氣排出，并將塑料的物理性能進(jìn)行改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的塑化效果以及成型效果。

造粒機(jī)設(shè)備操作使用之停機(jī)

將造粒機(jī)設(shè)備內(nèi)的余料擠光，1造粒機(jī)設(shè)備操作使用停止進(jìn)料。露出擠出機(jī)螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和換網(wǎng)器開關(guān)電源，停止加熱。使擠出機(jī)螺桿和輔機(jī)停止工作。2關(guān)閉造粒機(jī)設(shè)備及輔機(jī)開關(guān)電源。清理?yè)Q網(wǎng)器。清理網(wǎng)板板及換網(wǎng)器的出料口。清理時(shí)為防止損壞換網(wǎng)器內(nèi)的表面，3拆開換網(wǎng)器連接法蘭。換網(wǎng)器內(nèi)的剩余料應(yīng)使用鋼律、鋼片來(lái)進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘在換網(wǎng)器內(nèi)的余料磨除，并打光，涂上機(jī)油或液壓油來(lái)防銹。拆下?lián)Q網(wǎng)器后，4擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒的清理。重新開啟主機(jī)，加停機(jī)料(或經(jīng)過破碎料)清洗擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒，這時(shí)擠出機(jī)螺桿用低速以減少螺桿磨損。待停機(jī)料磨成粉狀完全擠出來(lái)后，可以用壓縮空氣從進(jìn)料口，排氣口不斷吹出殘余粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確保無(wú)殘存料后，降擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)速度至零，停止造粒機(jī)設(shè)備，關(guān)閉總開關(guān)電源及冷水總閥門。